[实用新型]一种V形金属带引导结构

说明书

本实用新型公开了一种V形金属带引导结构，属于密封件生产设备技术领域。该引导结构包括基座、基座前端的V形槽支座、基座后端的辊压结构、基座前部的前滑块、基座后部的角度调整块、角度调整块上的后滑块、基座与前滑块之间的前位置调整结构、基座与角度调整块之间的角度调整结构和角度调整块与后滑块之间的后位置调整结构，V形槽支座上沿前后向设有V形槽，前滑块上设有至少一对导轮，后滑块上设有一对导轮，所述辊压结构上沿左右向且转动设有能上下调整位置的导辊，多对导轮前后并排设置，每对导轮由分别引导V形金属带左、右两侧的两个导轮组成且其上设有与V形金属带配合的环槽。该结构专门用于引导V形金属带，可提高金属缠绕垫片的质量。

技术领域

本实用新型属于密封件生产设备技术领域，特别涉及一种V形金属带引导结构。

背景技术

金属缠绕垫片是目前应用广泛的一种密封垫片，为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，由普通薄钢带、V形薄钢带或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成，能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用，通过改变垫片的材料组合，可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题，其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作。

如申请号为CN201620911119.9的专利公开了一种加强型方形金属缠绕垫片，包括由预成型V形钢带或预成型W形钢带与柔性石墨交替缠绕形成的密封环，密封环内设有金属内环。

具体地，金属缠绕垫片采用优质SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯垫片或无石棉等软性材料相互交替重叠径向缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。其中，由V形金属带与石墨带交替缠绕得到的金属缠绕垫片较常见且性能较好。现有技术中通常通过缠绕设备用于制备金属石墨密封垫片，如申请号为CN 201721371293.X 的专利公开了一种内外包边的金属缠绕垫片的生产装置，包括工作台、工作台前部的缠绕轴、工作台上相对于缠绕轴且用于压紧缠绕轴上的石墨垫片侧面的碾压轮、工作台后部的支架、支架上的石墨带放卷与金属带放卷、沿前后向设于支架上的推杆、推动推杆前后运动的驱动结构和转动设于推杆前端且用于压紧石墨垫片外缘的压紧轮。通常可以在推杆上设置金属带引导结构用于引导金属带，金属带引导结构通常由上下并排设置的两个导辊构成，金属带由两个导辊之间穿过实现引导。申请人发现，前述金属带引导结构对于普通金属带的引导效果较好，而对于V形金属带的引导并不好，在缠绕时会出现各层V形金属带不能严格对齐，进而使金属缠绕垫片的两个密封面凹凸不平，影响其密封效果。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种V形金属带引导结构，专门用于引导V形金属带，可提高金属缠绕垫片的质量。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种V形金属带引导结构，该引导结构包括沿前后向设置的基座1、基座1前端的V形槽支座2、基座1后端的辊压结构3、基座1前部并可左右向调整位置的前滑块4、基座1后部并可调整角度的角度调整块5、角度调整块5上并可左右调整位置的后滑块6、基座1与前滑块4之间的前位置调整结构9、基座1与角度调整块5之间的角度调整结构8和角度调整块5与后滑块6之间的后位置调整结构10，所述V形槽支座2上沿前后向设有V形槽17，所述前滑块4上设有至少一对导轮7，所述后滑块6上设有一对导轮7，所述辊压结构3上沿左右向且转动设有能上下调整位置的导辊15，多对导轮7前后并排设置，每对导轮7由分别引导V形金属带左、右两侧的两个导轮7组成且其上设有与V形金属带18配合的环槽19，所述V形金属带18由导辊15下侧滑入，其左右两侧再依次滑过多对导轮7内侧的环槽19，最后从V形槽17滑出。

进一步地，本实用新型实施例中的环槽19、V形槽17上侧和导辊15的下侧位于同一水平面上。

其中，本实用新型实施例中的基座1前部和后部分别沿左右向设有安装前滑块4的滑槽和安装角度调整块5的凹槽，所述角度调整块5上沿左右向设有安装后滑块6的滑槽。