[实用新型]一种新型节能式换热器

说明书

本实用新型公开了一种新型节能式换热器，包括换热筒，所述换热筒的内部设置有折流板，所述折流板上贯穿设置有多根换热管，所述换热筒一侧设置有化工原液进料组件，换热筒另一侧设置有化工原液出料组件，所述换热筒与化工原液进料组件之间设置有过滤组件，化工原液加入到化工原液进料组件内，通过换热筒内的多根换热管流入到化工原液出料组件内，外部冷却液通过冷却水进液管进入到换热筒内，并通过折流板螺旋式流动到冷却水出液管内，通过此种方式，实现化工原液的热交换式降温，通过过滤组件上的过滤网栅过滤掉化工原液中的杂质，避免换热管的堵塞，同时过滤组件上的密封橡胶垫圈确保换热筒与化工原液进料组件之间的密闭性。

技术领域

本实用新型属于化工原料加工技术领域，具体涉及一种新型节能式换热器。

背景技术

化工原料是应用于化学工业中的原料，用来生产化工产品，化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。

现有技术存在以下问题：在化工原料加工生产过程中，常须对加工后的化工原液进行冷却处理，而缺乏一种使用方便且节能环保的化工原液冷却用换热器，不利于化工原液的冷却处理。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型节能式换热器，具有使用方便且节能环保的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能式换热器，包括换热筒，所述换热筒一端的顶部筒体上设置有冷却水进液管，且换热筒另一端的顶部筒体上设置有冷却水出液管，所述换热筒筒体的两端均设置有筒体法兰，且换热筒的内部设置有折流板，所述折流板上贯穿设置有多根换热管，所述换热筒的一侧设置有化工原液进料组件，且换热筒的另一侧设置有化工原液出料组件，所述换热筒与化工原液进料组件之间设置有过滤组件，所述化工原液进料组件包括化工原液进料帽筒、进料管和帽体法兰，所述化工原液进料帽筒的顶部设置有进料管，且化工原液进料帽筒的端部设置有帽体法兰。

优选的，所述过滤组件包括过滤管、过滤网栅和密封橡胶垫圈，所述过滤管的内部设置有过滤网栅，且过滤管外部管体的中部位置处设置有密封橡胶垫圈。

优选的，所述筒体法兰上开设有第一卡合槽，所述帽体法兰上开设有第二卡合槽。

优选的，过滤组件两端的管体分别通过第一卡合槽和第二卡合槽与筒体法兰和帽体法兰的盘体卡合固定连接。

优选的，所述筒体法兰、过滤组件和帽体法兰之间通过紧固螺栓和螺纹孔固定连接。

优选的，所述化工原液出料组件与化工原液进料组件的结构一致，且化工原液出料组件和换热筒的连接方式与化工原液进料组件和换热筒的连接方式一致。

优选的，所述换热筒的内部通过冷却水进液管和冷却水出液管形成一个冷却液流通通道，所述换热管的内部通过化工原液进料组件和化工原液出料组件形成一个化工原液热交换冷却通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型化工原液加入到化工原液进料组件内，通过换热筒内的多根换热管流入到化工原液出料组件内，在此过程中，外部冷却液通过冷却水进液管进入到换热筒内，并通过折流板螺旋式流动到冷却水出液管内，通过此种方式，实现换热管内化工原液的热交换处理，从而实现化工原液的热交换式冷却降温。

2、本实用新型换热筒与化工原液进料组件之间设置有过滤组件，通过过滤组件上的过滤网栅可以过滤掉化工原液中的杂质，避免换热管使用时的堵塞，同时过滤组件上的密封橡胶垫圈可以确保换热筒与化工原液进料组件之间组装时的密闭性。

3、本实用新型过滤组件两端的管体分别通过第一卡合槽和第二卡合槽与筒体法兰和帽体法兰的盘体卡合固定连接，通过此种方式，方便过滤组件的初步组装，筒体法兰、过滤组件和帽体法兰之间通过紧固螺栓和螺纹孔固定连接，通过此种方式，确保过滤组件组装时的稳固性。