[实用新型]一种轻钢龙骨隔墙的弧形砼导墙模板支模结构

说明书

本实用新型公开了一种轻钢龙骨隔墙的弧形砼导墙模板支模结构，包括固定在楼板上的隔墙地龙骨以及固定在隔墙地龙骨上的隔墙竖向龙骨，在隔墙地龙骨上方、在隔墙竖向龙骨的两侧固定有模板内侧定位件，模板内侧定位件的横截面为直角形，模板内侧定位件设有互相垂直的两条立边，其中一条立边与隔墙竖向龙骨固接，另一条立边伸出隔墙竖向龙骨与模板固接，模板是采用隔墙面板制成的，模板接缝设置在模板定位件处。本实用新型减少了定位放线的次数，减少了工作量，减少了工种数量，减少了交叉施工，便于加快施工速度；改变了模板支模结构，降低了工作难度，保证了砼体弧度美观，改变了模板的固定结构，减少了对楼板砼耐久性的影响，便于保证施工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种模板支模结构，特别是一种轻钢龙骨隔墙的弧形砼导墙模板支模结构。

背景技术

随着中国经济实力的增强，建筑物的外形越来越多样。目前已经出现了很多弧形建筑，其室内的轻钢龙骨隔墙也是弧形的。为防止隔墙受潮，通常需要在轻钢龙骨隔墙下面增设一道砼导墙。砼导墙的施工一般采用先定位，再支模板浇筑砼的方法。当隔墙为弧形时，定位放线难度较大。并且在导墙施工完成后施工隔墙的时候还要重新放线，工作量较大。

目前，在支设弧形导墙模板时，模板两侧需要采用固定件夹紧固定，弧度不容易控制，施工难度较大，砼体弧度不美观。模板一般采用在楼板上钻孔设钢筋棍夹固，工序多，易对楼板砼的耐久性产生影响。弧形导墙施工包括模板、砼、隔墙施工等工序，工种多，相互交叉施工多，不利于快速施工。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种便于加快施工速度、保证施工质量的轻钢龙骨隔墙的弧形砼导墙模板支模结构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种轻钢龙骨隔墙的弧形砼导墙模板支模结构，包括固定在楼板上的隔墙地龙骨以及固定在所述隔墙地龙骨上的隔墙竖向龙骨，在所述隔墙地龙骨上方、在所述隔墙竖向龙骨的两侧固定有模板内侧定位件，所述模板内侧定位件的横截面为直角形，所述模板内侧定位件设有互相垂直的两条立边，其中一条立边与所述隔墙竖向龙骨固接，另一条立边伸出所述隔墙竖向龙骨与模板固接，所述模板是采用隔墙面板制成的，模板接缝设置在所述模板定位件处。

所述模板内侧定位件与所述隔墙竖向龙骨是采用排钉固接的。

所述模板内侧定位件的底面与所述隔墙地龙骨的顶面相邻接，所述模板内侧定位件的顶面比所述模板的顶面低15～25mm。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采取先施工隔墙龙骨后施工砼导墙的施工结构，使砼导墙和隔墙的施工相融合，定位放线的次数由两次减为一次，减少工作量，加快施工进度；模板采用隔墙面板，固定在隔墙龙骨上，使模板的施工改变为隔墙面板的施工，弧度很容易保证，浇筑的砼弧度优美，大大降低了支模的难度，具有很强的操作性，模板利用隔墙面板的边角料，减少材料的数量，节能减排，节约成本；模板固定由原来的在楼板上钻孔设钢筋棍夹固改为用施工隔墙用的排钉固定在隔墙龙骨上，减少了工种数量，减少了施工用设备种类，避免了对楼板不利影响；模板的施工改变为隔墙面板的施工，使二者统一，减少工种数量，降低了工作难度，减少交叉施工，具有很强的实用性。综上所述，本实用新型减少了定位放线的次数，减少了工作量，减少了工种数量，减少了交叉施工，便于加快施工速度；改变了模板支模结构，降低了工作难度，保证了砼体弧度美观，改变了模板的固定结构，减少了对楼板砼耐久性的影响，便于保证施工质量。

附图说明

图1为本实用新型的平面布置图；

图2为本实用新型的剖面图。

图中：1、楼板；2、隔墙地龙骨；3、模板；4、模板内侧定位件；5、隔墙竖向龙骨；6、排钉。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：