[实用新型]一种生石灰球磨粉尘处理装置有效
申请号: | 201821623687.4 | 申请日: | 2018-09-27 |
公开(公告)号: | CN209333432U | 公开(公告)日: | 2019-09-03 |
发明(设计)人: | 朱延明 | 申请(专利权)人: | 铜陵铜冠建安新型环保建材科技有限公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00 |
代理公司: | 合肥东信智谷知识产权代理事务所(普通合伙) 34143 | 代理人: | 王学勇 |
地址: | 244000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆桶体 生石灰 球磨 粉尘处理装置 有机溶剂层 不互溶 过滤层 排料管 本实用新型 避免污染 净化处理 内部设置 内部填充 生石灰粉 有机溶剂 排料阀 配重板 尾气管 盖板 上端 石灰 竖管 液封 有压 粉尘 尾气 变质 储存 生产 | ||
本实用新型涉及一种生石灰球磨粉尘处理装置,包括圆桶体、竖管,圆桶体的下方设置有排料管,排料管的下部设置有排料阀;圆桶体的上端设置有盖板,圆桶体的内部设置有过滤层,圆桶体的内部还设置有压着过滤层的配重板,圆桶体的内部填充有与水不互溶且密度大于水密度的有机溶剂层,圆桶体的内部还设置有位于有机溶剂层上方的水层。该生石灰球磨粉尘处理装置能对生石灰球磨后的尾气进行净化处理,有效避免生石灰粉尘避免污染空气;采用与生石灰不发生反应、与水不互溶且密度大于水密度的有机溶剂来代替水对尾气管进行液封,从而避免储存的生石灰粉发生变质,给实际生产带来方便。
技术领域
本实用新型涉及一种生石灰球磨粉尘处理装置,属于建筑材料生产技术领域。
背景技术
加气混凝土是是以粉煤灰(或砂)、石灰、水泥、石膏等为主要材料,经铝粉(膏)发气,高压饱和蒸汽蒸压养护而获得具有一定强度的多孔轻质的新型建筑材料。蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料,掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护而成的粉煤灰砖。蒸压粉煤灰加气混凝土砌块生产线生产所需主要原材料为粉煤灰、水泥、生石灰、石膏(脱硫石膏)、铝粉膏等。因此,蒸压粉煤灰加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砖、加气混凝土的原材料中均需要生石灰。生石灰在运输时采用块状,在使用前将块状生石灰采用球磨机来磨细。目前,在生石灰的加工车间,通过采用气箱脉冲袋式除尘器配离心通风机来对球磨机进行收尘,为避免尾气中微量的石灰粉外溢到空气中影响工人身体健康,通常采用蛇形管将尾气导入水槽,尾气中的石灰粉在水槽中沉降,从而避免石灰粉排到空气中。但是,由于生石灰具有非常强烈的吸水性,极易与水发生反应,因为为避免水蒸汽与生石灰粉发生反应,蛇形管的长度通常非常长,通常大于10米并呈蛇形分布,即使这样仍存在微量水蒸汽与成品生石灰粉反应,导致生石灰粉在加工出来后必须立即使用,存放时间不能超过一天,给生产带来麻烦。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种生石灰球磨粉尘处理装置,具体技术方案如下:
一种生石灰球磨粉尘处理装置,包括圆桶体、竖管,所述圆桶体的桶底设置有排料孔,所述圆桶体的下方设置有排料管,所述排料管的上端与排料孔连通,所述排料管的下部设置有排料阀;所述圆桶体的上端设置有盖板,所述盖板的中央设置有与竖管相匹配的安装孔,所述竖管的下端设置在圆桶体的内部,所述竖管的上端穿过安装孔且竖管的侧壁与安装孔的孔壁固定连接,所述盖板的板面还设置有多个第一通孔;所述圆桶体的内部设置有过滤层,所述圆桶体的内部还设置有压着过滤层的配重板,所述配重板设置在竖管的下方,所述过滤层位于配重板和排料孔之间,所述配重板的板面设置有多个第二通孔;所述圆桶体的内部填充有与水不互溶且密度大于水密度的有机溶剂层,所述有机溶剂层的液面高度高于竖管下端面的高度,所述圆桶体的内部还设置有位于有机溶剂层上方的水层。
作为上述技术方案的改进,所述过滤层包括过滤袋,所述过滤袋的内部填充有过滤棉。
作为上述技术方案的改进,所述圆桶体的内部还设置有位于水层上方的海绵层。
作为上述技术方案的改进,所述盖板的下方设置有挡圈,所述挡圈的上端与盖板固定连接,所述挡圈设置在圆桶体的内部且挡圈的外侧壁抵紧圆桶体的内壁。
作为上述技术方案的改进,所述圆桶体的外侧壁固设有多个散热翅片。
作为上述技术方案的改进,所述竖管的上端设置有管接头。
作为上述技术方案的改进,所述圆桶体的底部固设有多个支撑脚。
本实用新型所述生石灰球磨粉尘处理装置能对生石灰球磨后的尾气进行净化处理,有效避免生石灰粉尘避免污染空气;采用与生石灰不发生反应、与水不互溶且密度大于水密度的有机溶剂来代替水对尾气管进行液封,从而避免储存的生石灰粉发生变质,生石灰粉的储存时间显著延长,给实际生产带来方便。
附图说明
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