[实用新型]一种高炉主铁沟燃烧器

说明书

本实用新型提供一种高炉主铁沟燃烧器，由主管、连接管及支管组成；在两端封闭的主管一侧焊接有至少2个支管，支管另一端封闭，主管中间垂直于支管位置上焊有一根连接管，连接管另一端与煤气胶管相连，支管管壁上均布有点火燃烧孔。本实用新型可避免料层发生炸裂或剥落现象，提高主铁沟烘烤效果，燃烧器使用寿命比原有燃烧器延长1倍以上，并可减轻作业人员劳动强度，提高作业的安全性。

技术领域

本实用新型属于炼铁加热设备领域，尤其涉及一种高炉主铁沟燃烧器。

背景技术

目前，大型高炉全部采用贮铁式主铁沟。贮铁式主铁沟，就是主铁沟内部贮存一定深度的铁水，出铁是铁水射流落入在主铁沟内部的铁水表面。为了使主铁沟通铁量提高，延长主铁沟使用寿命。大型高炉全部采用高强度浇注料整体浇注的方法，主铁沟浇注完成后，经过凝固、脱模、养生，然后用燃烧器按烘烤升温曲线进行烘烤升温，完成一系列的工作后，主铁沟才能具备出铁使用条件。主铁沟烘烤是决定主铁沟使用的关键。主铁沟没有烘烤彻底，浇注料内部的水份没有全部排出，出铁时主铁沟就会发生“咕嘟”，浇注料发生炸裂或剥落、甚至爆炸等事故，导致高炉被迫堵炮。

目前高炉烘烤主铁沟的燃烧器普遍采用直径159mm铁管，铁管表面有四排间距100mm均匀布置的点火孔，将燃烧器放入新浇注的主铁沟沟槽内，用耐火砖垫起距离沟底200mm，点火后沟槽上方盖上铁板，以保证烘烤效果。但在烘烤过程中发现，现有的燃烧器存在以下缺陷。一是燃烧器距离沟子底部太近，经常由于火焰直接接触新浇注的料层而发生炸裂或剥落。二是燃烧器使用寿命短，由于从主铁沟浇注成型开始直到准备出铁之前，主铁沟持续在烘烤过程中，燃烧器经受持续高温而氧化损坏。三是燃烧器取出困难。在使用前须将主铁沟燃烧器取出，由于主铁沟内部温度过高，作业人员很难将主铁沟内的燃烧器取出。

发明内容

本实用新型旨在提供一种可延长燃烧器使用寿命，提高主铁沟烘烤质量，减少CO使用量的高炉主铁沟烘烤燃烧器。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案为：

一种高炉主铁沟燃烧器，由主管、连接管及支管组成；在两端封闭的主管一侧焊接有至少2个支管，支管另一端封闭，主管中间垂直于支管位置上焊有一根连接管，连接管另一端与煤气胶管相连，支管管壁上均布有点火燃烧孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型燃烧器只将带有点火燃烧孔的支管伸入主铁沟内，因而容易取出，避免料层发生炸裂或剥落现象，可减轻作业人员劳动强度，提高作业的安全性，主铁沟烘烤效果更好，燃烧器使用寿命比原有燃烧器提高1倍以上，极大降低材料消耗。

附图说明

图1是主铁沟燃烧器主视示意图；

图2是主铁沟燃烧器侧视示意图；

图3是主铁沟燃烧器安装状态图。

图中：主管1、连接管2、支管3、点火燃烧孔4、主铁沟5、盖板6、浇注料7。

具体实施方式

本实用新型高炉主铁沟燃烧器系由主管1、连接管2及支管3组成；主管1两端封闭，主管1一侧焊接有3个支管3，支管3的下端封闭，支管3管壁上均布有一圈点火燃烧孔4。在主管1中间垂直于支管3的位置上焊有一根连接管2，连接管2的另一端与煤气胶管相连。

使用时，将燃烧器支管3穿过盖板6伸入新浇注的主铁沟5沟槽轴线位置上，即可对主铁沟5进行烘烤。由于点火燃烧孔4距离浇注料7较远，因而不会发生浇注料7炸裂或剥落现象。