[实用新型]一种便于上料的石墨板挤压成型机

说明书

本实用新型公开了一种便于上料的石墨板挤压成型机，属于一种石墨板成型设备；其技术方案要点是包括设于进料斗上方的上料装置；上料装置包括设于进料斗上方的上料斗以及设于上料斗内部多个均匀分布的分料板，分料板的长度方向和进料斗的宽度方向相同；上料斗远离开口处的一端和支撑板铰接。本实用新型解决了落在输送皮带上的石墨粉不均匀的问题，达到了使石墨粉均匀的落在输送皮带上，提高石墨板质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种石墨板成型设备，更具体的说，它涉及一种便于上料的石墨板挤压成型机。

背景技术

石墨板可以用作作耐火材料，石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬；．作导电材料：在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。

但是现在常见的石墨板挤压成型机上料时均是直接将石墨粉导入输送皮带上，致使石墨粉积中的堆积在输送皮带上，导致机器在对石墨粉进行挤压塑形时，石墨粉不够均匀，进而导致石墨板的质量下降。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于上料的石墨板挤压成型机，其通过设于进料斗上方的上料斗，且上料斗内还设于分料板，达到使落在输送皮带上的石墨粉更加均匀的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于上料的石墨板挤压成型机，包括机座、设于机座内的输送皮带以及设于输送皮带上方的挤压皮带；

机座包括两个平行设置的支撑板以及设于两个支撑板之间的横板，输送皮带处于横板的下方，且横板、支撑板以及输送皮带构成进料斗；

还包括设于进料斗上方的上料装置；上料装置包括设于进料斗上方的上料斗以及设于上料斗内部多个均匀分布的分料板，分料板的长度方向和进料斗的宽度方向相同；

上料斗远离开口处的一端和支撑板铰接。

通过采用上述技术方案，首先将石墨粉装入上料斗中，在需要进料时，转动上料斗，使上料斗倾斜，使石墨粉从上料斗中流出，因为上料斗中设有分料板，所以石墨粉中上料斗中流出时，能够均匀的落在输送皮带上，而不会堆积在一起，故能够使石墨粉在输送皮带上均匀的被送进，提高塑型出来的石墨板的质量。

本实用新型进一步设置为：所述上料斗开口处固定连接有挡板，挡板将进料斗进行封闭，上料斗的底面开设有卸料口，且卸料口靠近挡板设置，卸料口的长度和上料斗的长度相同。

通过采用上述技术方案，上料斗将石墨粉倾倒在输送皮带上时，上料斗是倾斜的，则石墨粉落下的轨迹是弧形的，容易导致石墨粉落在进料斗外侧，造成石墨粉的浪费，挡板对上料斗的开口处进行封堵，使石墨粉只能够从卸料口处流出，改变石墨粉落下的轨迹，减少石墨粉落在进料斗外侧的概率，进而减少石墨粉的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述上料斗侧壁以及分料板上表面靠近挡板的边缘处进开设有斜面，斜面的下端和挡板的上端重合，斜面的上端远离挡板设置。

通过采用上述技术方案，卸料口处于进料斗的底面上，为了防止向上料斗中装入石墨粉时石墨粉从卸料口处流出，故上料斗开设有卸料口的一侧向上翘起，这也就导致了上料斗上表面不水平，对上料斗装入石墨粉造成影响，倾斜的斜面能够改变上料斗表面的状态，使上料斗的上表面水平甚至向相反的方向倾斜，方便将石墨粉装入上料斗。

本实用新型进一步设置为：所述上料斗两侧壁靠近挡板处均固定连接有圆轴；

两个支撑板相互背离的侧壁上均铰接有气缸，气缸的伸缩杆末端固定连有和圆轴插接的凸块，且圆轴能够在凸块上沿着自身的轴线转动。