[实用新型]一种激光切割机冷却水循环装置

说明书

本实用新型公开了一种激光切割机冷却水循环装置，包括外散热框和位于所述外散热框底部的散热底板，所述外散热框内侧底部设置有密封底板，所述外散热框内侧设置有环流导向内框，所述环流导向内框内部设置有混合内框，所述环流导向内框与所述混合内框均与所述密封底板密封配合；有益效果在于：本实用新型通过对所述进水管输入的热水在所述环流导向内框进行导向，从而通过所述导热填料对所述外散热框进行快速升温，提高所述散热外框温度进而提高与外界的热交换效率，而后循环水进入所述混合内框内部与原有的低温冷却水充分混合，进而提高冷却水的冷却效率；通过所述外散热框与所述散热底板的配合对冷却水进行降温，提高了冷却水的散热效率。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机配件技术领域，具体涉及一种激光切割机冷却水循环装置。

背景技术

激光切割机是利用高功率密度的激光束照射工件表面，将照射点升温至熔点或沸点，同时配合与光束同轴的高压气体将融化或气化的金属与工件分离，从而实现工件切割的设备。

激光器是利用电能转化为光能的装置，在转化过程中会产生大量的热量，因此需要使用水冷装置将多余的热量带走，以便保证激光器能够连续的正常工作。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的循环水冷却装置仅能将循环水与冷却水箱内部的冷却水直接混合后，通过外部强排设备对水箱整体进行散热，或者使用外部冷凝设备对冷却水进行降温，导致冷却水循环装置使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种激光切割机冷却水循环装置，以解决现有技术中现有的循环水冷却装置仅能将循环水与冷却水箱内部的冷却水直接混合后，通过外部强排设备对水箱整体进行散热，或者使用外部冷凝设备对冷却水进行降温，导致冷却水循环装置使用成本高等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过在设备内部边缘处对热水进行导向循环，通过外部降温设备进行快速导热降温，而后对冷却水进行混合，提高散热效率和散热效果等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种激光切割机冷却水循环装置，包括外散热框和位于所述外散热框底部的散热底板，所述外散热框内侧底部设置有密封底板，所述外散热框内侧设置有环流导向内框，所述环流导向内框内部设置有混合内框，所述环流导向内框与所述混合内框均与所述密封底板密封配合，所述环流导向内框与所述外散热框之间填充有导热填料，所述外散热框上安装有进水管和出水管；

所述进水管垂直贯穿所述外散热框和所述环流导向内框，所述进水管进入所述环流导向内框一端位于所述环流导向内框一侧边缘；

所述外散热框包括导热铜板和外防护网，所述导热铜板朝向所述外防护网一侧均布有翅片，所述导热铜板上固定安装有固定所述外防护网的定位柱；

所述混合内框上成型有导向开口，所述导向开口的靠近所述进水管一侧设置有连接所述环流导向内框内壁的导向板，所述导向板与所述环流导向内框间形成30°-60°的夹角；

所述散热底板底部安装有底板防护架。

采用上述一种激光切割机冷却水循环装置，循环吸热后的热水经所述进水管进入环流导向内框与所述混合内框之间的通道内部，而后随通道流动过程中与所述环流导向内框充分接触散热，所述环流导向内框通过所述导热填料向所述外散热框导热，并与外界环境进行热交换，循环水运行至所述混合内框的开口后，在所述导向板的导向下进入所述混合内框内部，与所述混合内框内部的低温冷却水充分混合，期间所述散热底板通过密封底板导热后进行外部辅助散热，混合后的冷却水经所述出水管排出。

作为优选，所述进水管的水平高度高于所述出水管的水平高度。

作为优选，所述外防护网采用不锈钢材料制成，且所述外防护网通过螺栓连接所述定位柱。