[实用新型]一种高温染色机压力平衡与控制装置

说明书

本实用新型涉及一种高温染色机压力平衡与控制装置，包括染缸和压力平衡与控制装置，压力平衡与控制装置包括压力平衡管，压力开关，真空破除阀，加压阀，排压阀和安全阀，压力平衡管设置在染缸上端，压力开关，真空破除阀，加压阀，排压阀和安全阀由压力平衡管依次连接。本实用新型通过压力平衡与控制装置调节染缸内每个工作过程所需要的气压，保证染色机的正常加工。

技术领域

本实用新型涉及染色机技术领域，尤其是涉及一种高温染色机压力平衡与控制装置。

背景技术

随着社会的飞速发展，高温高压染色机的使用日益增多，特别是工业染色用的高温高压染色机也是越来越多，一般情况下高温染色机的最高使用温度为140℃，使用压力为4kg/cm³,染色机内染液通过热交换器依工艺要求按一定速率进行升温和降温，染液在喷嘴的带动下，染液内的被加工织物始终在染缸内高速循环，当染液温度达到100℃时泵浦会产生旋涡真空，染液内会产生气泡发生，如果不对染色机内的压力进行补偿时，被加工织物的循环过程中会发生形成速度不稳定，织物堆叠混乱的情况，从而影响染色机的正常工作过程。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有高温高压染色机在工作过程中染缸内的气压不能根据实际工作状况进行压力平衡的问题，提供一种能够平衡和控制染缸内气压的高温染色机压力平衡与控制装置。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种高温染色机压力平衡与控制装置，包括染缸和压力平衡与控制装置，所述的压力平衡与控制装置包括压力平衡管，压力开关，真空破除阀，加压阀，排压阀和安全阀，所述的压力平衡管设置在染缸上，所述的压力开关，真空破除阀，加压阀，排压阀和安全阀由压力平衡管依次连接。

通过采用上述技术方案，当染色机运行过程中达到一定温度时，开始通过压力开关控制自动注入气压，从而可以控制染色机内的加工织物运行与堆叠正常，而且整机运行时的噪音也会较低；如果压力大于一定值时安全阀会自动开启，保护机台的最高承压限定；当需要排压时，排压阀会间隙式地开启一定时间进行排压，然后排压阀全开，保障织物在运行过程中不会因为突然将压力排尽导致染液产生大量泡沫，进而发生织物混乱的走形状态；当染色机染缸内压力处于负压时，真空破除阀会自动补偿大气压，保证染色机在常温状态下的内外压力平衡。

作为优选，所述的加压阀与压力平衡管之间串联有加压单向阀。

通过采用上述技术方案，加压阀与压力平衡管之间串联有加压单向阀，加压阀起到加压稳压的作用，而加压单向阀的气流只能从外界流到染缸，防止空气回流。

作为优选，所述的安全阀与压力平衡管法兰连接。

通过采用上述技术方案，安全阀与压力平衡管法兰连接，拆卸方便、抗压能力好、密封性高。

作为优选，所述的真空破除阀与压力平衡管法兰连接。

通过采用上述技术方案，真空破除阀与压力平衡管法兰连接，拆卸方便、抗压能力好、密封性高。

作为优选，所述的真空破除阀垂直安装在压力平衡管的连接法兰上。

通过采用上述技术方案，真空破除阀垂直安装在压力平衡管的连接法兰上，根据真空破除阀的工作原理，垂直安装才能保证真空破除阀的正常工作。

作为优选，所述的压力开关为数显压力开关。

通过采用上述技术方案，采用数显压力开关，精度高、稳定性好，测量染缸内的压力更加准确，而且能实时显示染缸内的压力。

作为优选，所述的压力平衡管设置在染缸的上端。

通过采用上述技术方案，压力平衡管设置在染缸的上端，保证压力平衡与控制装置的正常工作，而且不会影响染色机其他装置的正常运行。

作为优选，所述的压力平衡与控制装置中的阀门均为电磁阀。