[实用新型]自动混料分包机

说明书

本实用新型涉及分包设备，尤其是一种自动混料分包机。自动混料分包机，包括上料结构、混料结构、第一传料结构、储料结构、第二传料结构和缝包结构，所述上料结构包括上料台，上料台上设有多个上料斗，上料斗下方设有混料结构，混料结构包括混料斗，混料斗左端设有第一传料结构，第一传料结构包括第一传送带，第一传送带左侧设有储料结构，储料结构包括储料斗，储料斗下方设有第二传料结构，第二传料结构包括第二传送带，第二传送带外端上方设有缝包结构，缝包结构包括自动缝包器。本实用新型的有益之处：将不同批次的原料混合后再进行分包，降低因批次不同产生的原料配比差别，最大程度保证原料配比的一致性。

技术领域

本实用新型涉及分包设备，尤其是一种自动混料分包机。

背景技术

注塑加工所需原料的配比不同，达到的效果和作用也不同，每次生产的原料因生产批次不同，导致分包后的原料配比差别过大，将影响后续注塑加工的产品品质，所以不同批次的原料分包后还会因需求进行再次混料分包，以降低因批次不同产生的原料配比差别。

发明内容

为了解决上述原料因批次不同导致配比差别大的技术问题 ，本实用新型提供一种自动混料分包机。

本实用新型的技术方案如下：

自动混料分包机，包括上料结构、混料结构、第一传料结构、储料结构、第二传料结构和缝包结构，所述上料结构包括上料台，上料台上设有多个上料斗，上料斗下方设有混料结构，混料结构包括混料斗，混料斗左端设有第一传料结构，第一传料结构包括第一传送带，第一传送带左侧设有储料结构，储料结构包括储料斗，储料斗下方设有第二传料结构，第二传料结构包括第二传送带，第二传送带外端上方设有缝包结构，缝包结构包括自动缝包器。

所述上料斗下方设有原料导管，原料导管下端与混料斗连接。

所述第一传料结构包括第一传送带和第一传动轮，第一传动轮设置在第一传送带两端，下端第一传动轮与第一传送电机连接。

所述第一传送带倾斜设置，第一传料结构下方设有传送支架。

所述储料斗底部设有挡板。

所述储料斗下方设有下料斗。

所述第二传料结构包括第二传送带和第二传动轮，第二传动轮设置在第二传送带两端，一端第二传动轮与第二传送电机连接。

所述缝包结构包括自动缝包器和上线架，上线架上放置缝包线。

使用本实用新型的技术方案，解决了原料因批次不同导致配比差别大的技术问题，将不同批次的原料混合后再进行分包，降低因批次不同产生的原料配比差别，最大程度保证原料配比的一致性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型上料台的俯视结构示意图；

图3是本实用新型储料斗的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1~3所示的自动混料分包机，包括上料结构、混料结构、第一传料结构、储料结构、第二传料结构和缝包结构，所述上料结构包括上料台1，上料台1上设有7个上料斗2，每次最多可以同时倒入7包原料，上料斗2下部侧面倾斜设置，保证上料斗2内的原料都落入上料斗2底部，上料斗2下方设有混料结构，混料结构包括混料斗4，上料斗2下方设有原料导管3，原料导管3上端与上料斗2下端连接，原料导管3下端与混料斗4，混料斗4下部侧面倾斜设置，保证混料斗4内的原料都落入混料斗4底部，方便原料进行混合。