[实用新型]自动称重式混料机有效
申请号: | 201821625026.5 | 申请日: | 2018-10-06 |
公开(公告)号: | CN208841616U | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 吴清松 | 申请(专利权)人: | 宁波塑之华塑化有限公司 |
主分类号: | B29B7/16 | 分类号: | B29B7/16;B29B7/24;B29B7/22;B29B7/28 |
代理公司: | 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 徐敏灿 |
地址: | 315324 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混料机 混料 自动称重式 本实用新型 吸料结构 储料 底座 抽真空结构 化学性能 技术标准 人工计量 原料配比 重量计量 注塑成型 计量区 塑料件 吸料斗 预期的 配比 运料 | ||
本实用新型涉及混料机技术领域,尤其是自动称重式混料机。自动称重式混料机,包括底座,所述底座上设有混料结构,混料结构上设有储料结构,储料结构上设有吸料结构,混料结构包括下部的混料区和上部的计量区,吸料结构包括吸料斗和抽真空结构。本实用新型的有益之处:各原料的重量计量准确,省去了人工计量和运料过程中的误差,各原料配比完全按照设定参数,使得不同原料成分按配比均匀混合,最终注塑成型的塑料件能够达到相关技术标准的要求和预期的物理和化学性能。
技术领域
本实用新型涉及混料机技术领域,尤其是自动称重式混料机。
背景技术
塑料以单体为原料,添加不同配方的添加剂等成分来达到所需的物理和化学性能,在塑料的注射成型过程中,用来注射的塑料原料通常由多种不同成分的塑料颗粒混合而成,为保证注射成型的塑料件能达到预期的物理和化学性能,必须严格控制各不同成分的塑料颗粒的重量比,在进行混合之前应对各塑料颗粒进行称重,传统的方法大多采用人工称料,人工称料会产生各种误差,各成分的重量比例不能满足生产工艺要求,导致注射成型的塑料件达不到相关技术标准的要求和预期的物理和化学性能。
发明内容
为了解决上述人工称料误差大的技术问题 ,本实用新型提供自动称重式混料机。
本实用新型的技术方案如下:
自动称重式混料机,包括底座,所述底座上设有混料结构,混料结构上设有储料结构,储料结构上设有吸料结构,混料结构包括下部的混料区和上部的计量区,吸料结构包括吸料斗和抽真空结构。
所述储料结构包括储料斗。
所述混料区中部设有混料电机和混料叶片,混料叶片与混料电机固定连接,混料叶片纵向设置在混料区中部。
所述混料结构侧面设有控制显示屏。
所述吸料斗上设有吸料观察窗。
所述储料斗上设有储料观察窗。
所述储料斗底部设有挡板,挡板与翻板电机连接。
所述混料区底部设有挡板,挡板与翻板电机连接。
所述抽真空结构包括吸料斗上方的抽真空腔和与抽真空腔连接的两根吸管,一根吸管与抽真空电机连接,另一根吸管与原料储存槽连接。
使用本实用新型的技术方案,结构新颖,设计巧妙,各原料的重量计量准确,省去了人工计量和运料过程中的误差,各原料配比完全按照设定参数,使得不同原料成分按配比均匀混合,最终注塑成型的塑料件能够达到相关技术标准的要求和预期的物理和化学性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型吸料结构的结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图;
图4是本实用新型混料区和计量区的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
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