[实用新型]一种湿式电除尘收尘极板以及湿式电除尘器

说明书

本实用新型公开了一种湿式电除尘收尘极板以及湿式电除尘器，湿式电除尘收尘极板包括金属框体、溢流袋和金属网，金属框体设置有至少一组阳极线接口，用于通电后使得金属框体与对应平行的阴极面板之间形成电场，溢流袋设置在金属框体内，表面均匀分布有通孔，用于将溢流袋内的液体溢出后与带电的粉尘结合，金属网平铺设置在金属框体的背面用于固定溢流袋以及在金属框体与阴极面板之间形成均匀电场。通过在金属框体设置溢流袋的方式，由于溢流袋表面均匀分布有通孔，在工作过程中内部的液体通过通孔流出与带电的粉尘结合，在溢流袋表面形成均匀的水膜，能够消除极板的沟流现象，缓解表面腐蚀液结现象，提高使用的可靠性以及使用寿命，降低除尘成本。

技术领域

本实用新型涉及电除尘技术领域，特别是涉及一种湿式电除尘收尘极板以及湿式电除尘器。

背景技术

湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，通过喷入雾滴，使粉尘凝固、增湿，粉尘和雾滴在电场中一起荷电，荷电粒子在电场力的作用下，被收尘极板捕集。被捕集的水滴和粉尘在整个收尘极板上形成向下的流动水膜，从收尘极板上流到灰斗中，然后通过灰斗排除，从而达到烟气净化的作用，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质。

湿式电除尘器主要用于煤气烟气除尘、冶金、化工特殊工艺以及燃煤电厂湿法脱硫。前者由于特殊工艺的烟气量小，湿式电除尘的极板高度一般控制在6m，后者由于烟气量大，极板表面均匀水膜的需要，到目前为止，极板的高度难以扩展，湿式电除尘占地面积大，大烟气量工况若采用当前湿式电除尘极板高度无法直接使用。

湿式电除尘的烟气主要处理对象为难以通过重力收集的大量 10um以下的微细粉尘。湿式电除尘在长期运行情况下，液结现象会使设备清灰不到位而造成设备腐蚀，降低设备寿命和工作效率。极板更首最先受到影响。因此，极板表面形状和材料的选择显得尤为重要。目前的一些解决办法，均是在钢板组装结构上做改变。而由于钢板表面本身的原因，沟流现象在极板长度较小时并不明显，但对于大风量场地面积较小的工况下要求采用长度更长的极板，由于极板的长度更长，采用现有极板沟流现象不能得到根本解决，使得极板表面容易发生腐蚀，极板的使用寿命大大降低，除尘成本高昂，进而推高了企业的生产成本，不利于企业提高竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种湿式电除尘收尘极板和湿式电除尘器，消除极板的沟流现象，缓解极板表面腐蚀液结的现象，提高极板的使用寿命和使用可靠性，减低除尘成本。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种湿式电除尘收尘极板，包括金属框体、溢流袋和金属网，所述金属框体设置有至少一组阳极线接口，用于通电后使得所述金属框体与对应平行的阴极面板之间形成电场，所述溢流袋设置在所述金属框体内，表面均匀分布有通孔，用于将所述溢流袋内的液体溢出后与带电的粉尘结合，所述金属网平铺设置在所述金属框体的背面用于固定所述溢流袋以及在所述金属框体与所述阴极面板之间形成均匀电场。

其中，多组所述阳极线接口在所述金属框体的顶部横向等距设置。

其中，还包括设置在所述金属框体的纵向加强筋和/或设置在所述金属框体正面和背面的横向加强筋，用于固定所述溢流袋、加强所述金属框体的结构强度以及形成水流槽将从所述溢流袋流出的溢流液导出，多条所述纵向加强筋或多条所述横向加强筋均分所述金属框体为多个极板平面。

其中，所述金属框体为SUS304L不锈钢金属框体、SUS316L不锈钢金属框体或耐酸碱腐蚀合金钢金属框体。

其中，还包括设置在所述金属框体顶部的法兰补水接口，与所述溢流袋连接，用于对所述溢流袋进行补水。

其中，还包括设置在所述溢流袋的液位传感器，用于检测所述溢流袋内的液位。

其中，还包括设置在所述金属框体顶部的固定孔和设置在所述金属框体底部的U形连接孔。