[实用新型]一种编织袋用打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种编织袋用打孔装置，包括两个支撑板、针辊一和固定在支撑板上的两个针辊气缸，针辊一上设有凸块，相邻两个凸块之间设有一排细针，针辊转动设置在摆臂一上，摆臂一一端与支撑板铰接，另一端与针辊气缸的活塞杆铰接，针辊一下方设有针辊二，针辊二转动设置在两个支撑板之间，针辊二与针辊一相互配合，两个支撑板上还分别设有压辊气缸，压辊气缸的活塞杆与摆臂二的一端铰接，摆臂二的另一端与支撑板铰接，摆臂二上转动设有压辊一，压辊一上方设有压辊二，压辊二转动设置在两个支撑板之间，压辊二与压辊一相互配合。本实用新型与现有的技术相比的优点在于：可双面打孔、细针不易损坏、不产生毛刺、针辊可更换。

技术领域

本实用新型涉及编织袋生产设备技术领域，具体是指一种编织袋用打孔装置。

背景技术

编织袋是我们使用非常广泛的产品，在编织袋的生产过程中，需要经过涂抹工艺，而涂抹工艺会造成编织袋的不透气，进而导致编织袋内存放的物品产生腐烂。为了使编织袋具有一定的透气性，同时又能保证编织袋内物品在运送、装卸和存放过程中防潮，故而需要在编织袋袋面上刺微孔，既打孔工艺。打孔工艺需要用到打孔装置，目前市面上常见的打孔装置多由与气缸活塞杆连接的针辊，转动设置在支撑板上的硬质导辊组成，通过气缸带动针辊，实现针辊与导辊之间的相对运动对编织袋进行打孔。这种打孔装置存在针辊上的针易损坏、仅能在编织袋的一面打孔、针辊不易更换、易产生毛刺等缺点。为解决上述传统打孔装置的缺点，特对其进行改造。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是上述编织袋打孔装置结构和功能上的缺陷，提供一种可双面打孔、细针不易损坏、不产生毛刺、针辊可更换的一种编织袋用打孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种编织袋用打孔装置，包括两个支撑板、针辊一和固定在支撑板上的两个针辊气缸，所述针辊一上设有凸块，所述凸块由柔性材料制成，所述相邻两个凸块之间设有一排细针，所述针辊转动设置在摆臂一上，所述摆臂一一端与支撑板铰接，另一端与针辊气缸的活塞杆铰接，所述针辊一下方设有针辊二，所述针辊二转动设置在两个支撑板之间，所述针辊二上同样设有凸块，其细针同样位于两个相邻的凸块之间，所述针辊二与针辊一相互配合，针辊一上的细针对应针辊二上的凸块，所述两个支撑板上还分别设有压辊气缸，所述压辊气缸的活塞杆与摆臂二的一端铰接，所述摆臂二的另一端与支撑板铰接，所述摆臂二上转动设有压辊一，所述压辊一上方设有压辊二，所述压辊二转动设置在两个支撑板之间，所述压辊二与压辊一相互配合。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型一种编织袋用打孔装置，其针辊一和针辊二上设有用柔性材料制成的凸块，凸块之间设有细针，针辊一和针辊二相互配合，使得编织袋可以双面打孔，同时由于凸块由柔性材料制成可避免对细针的损坏，避免在打孔时产生毛刺；相互配合压辊一和压辊二可对打过孔的编织袋进行抚平。

作为改进，所述针辊一和针辊二两端设有连接轴，连接轴上设有榫卯结构将连接轴分成两段，在其榫卯结构处设有螺纹孔，在螺纹孔处通过螺栓和螺母对两端连接轴进行固定，使得针辊一和针辊二可根据使用情况进行更换。

作为改进，所述针辊一和针辊二上细针的长度大于凸块的高度，保证了打孔的效果。

作为改进，所述凸块之间的间距相同，相邻两个细针之间的距离相同，使得所打的孔均匀分布，保证编织袋表面张力大体一致。

附图说明

图1是本实用新型一种编织袋用打孔装置的正面结构示意图。

图2是本实用新型一种编织袋用打孔装置的剖视结构示意图。

图3是本实用新型一种编织袋用打孔装置的针辊的结构示意图。

图4是本实用新型一种编织袋用打孔装置的连接轴的结构示意图。