[实用新型]一种用于磨板的精确打孔装置

说明书

本实用新型提供一种用于磨板的精确打孔装置，包括底座、连接在底座上端的连接板和连接在连接板前侧壁上的U形框，U形框的内侧壁上滑动连接有滑板，滑板的前侧壁上连接有电钻，电钻的下方设有磨板本体，所述磨板本体滑动连接在底座上，所述滑板的上端连接有挂钩。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的通过手动进行打孔，劳动强度大，效率低，同时精度不够的问题，同时通过自动移动送料，提高了打孔的效率和精确度，具有很强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及磨板打孔设备技术领域，具体涉及一种用于磨板的精确打孔装置。

背景技术

在工业生产过程中，经常需要对磨板进行打孔操作，现有的对磨板进行打孔的操作方式如下：人工手持磨板，将磨板需要打孔的位置置于打孔机的打孔头下，启动打孔机对磨板进行打孔，一个打孔完成后，关闭打孔机，调整磨板位置，对磨板上其他需要打孔的位置进行打孔。这种操作方式存在以下问题：占用大量人工时间，打孔效率低，同时由于人工操作导致打孔精度不能保证，已经跟不上目前自动化、机械化生产的社会潮流。

即使有部分采用机械的方式进行打孔，如公开号CN206912736U公开的一种金属板材打孔机，它包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有机体，所述底板顶部的右侧固定连接有箱体；但是该专利并没有配套的移动送料装置，从而需要通过手动送料，降低了打孔效率。

为此，我们提出一种用于磨板的精确打孔装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于磨板的精确打孔装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的通过手动进行打孔，劳动强度大，效率低，同时精度不够的问题，同时通过自动移动送料，提高了打孔的效率和精确度，具有很强的实用性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于磨板的精确打孔装置，包括底座、连接在底座上端的连接板和连接在连接板前侧壁上的U形框；

所述U形框的内侧壁上滑动连接有滑板，所述滑板的前侧壁上连接有电钻，所述电钻的下方设有磨板本体，所述磨板本体滑动连接在底座上，所述滑板的上端连接有挂钩，所述挂钩上设置有绳索的一端，所述绳索的另一端绕过第一定滑轮和第二定滑轮并连接在矩形框上，所述第一定滑轮通过第一支架转动连接在U形框上开设的矩形通孔的侧壁上，所述第二定滑轮通过第二支架转动连接在U形框的外侧壁上，所述矩形框通过滑杆滑动连接在U形框外侧壁上开设的条形槽中；

所述矩形框的内侧壁上滑动连接有滑块，所述滑块连接在圆盘上，所述圆盘的后侧壁中心连接电机的转轴，所述电机通过第三支架连接在U形框的外侧壁上。

优选的，所述电机的转轴上套接有第一带轮，所述第一带轮通过皮带连接有移动装置，所述移动装置包括第二带轮和芯轴，所述第一带轮通过皮带连接有第二带轮，所述第二带轮的中心插接有芯轴，所述芯轴的两端均套接有轴承，所述轴承通过第四支架连接在底座上，所述芯轴上套接有转轮，所述转轮上套接有防滑套。

优选的，所述底座上开设有与电钻相对应的凹槽。

优选的，所述滑板靠近U形框的侧壁上转动连接有多个滑轮。

优选的，所述滑块靠近圆盘圆形的距离小于矩形框长度的一半。

优选的，所述转轮上套接防滑套的角度范围在90°-180°之间。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种用于磨板的精确打孔装置。具备以下有益效果：

1、通过电钻和电机的结构组合，能够实现本装置自动运行，提高自动化效果，减少人工操作，提高工作效率。