[实用新型]一种微棱镜单体满钻反光线

说明书

本实用新型涉及纱线技术领域，提供一种微棱镜单体满钻反光线，所述微棱镜单体满钻反光线是由反光单体和胶质一体成型所得，无需借助于包纱、包芯、纤维等其余材料辅助，依然具有高抗拉强度、不变形、回弹记忆效果优异的特点，同时，具有优异的多向反光特性，解决了现有反光线会因织造打扭造成反光消弱的问题，能够在工序强度较大的纺织机器上交织生产各类纺织品；同时，所述微棱镜单体满钻反光线的制作方法简单，生产效率高，生产成本低，适合大批量化生产制造使用。

技术领域

本实用新型涉及纱线技术领域，特别涉及一种微棱镜单体满钻反光线。

背景技术

反光线与现有技术的反光革、板、膜、片及反光布等相比，具有如下特点：一是由于反光丝最小规格可以做到0 .25mm，制得的反光线也拥有较高的细度，有利于后续纺织工序的各类纺织品加工生产；二是反光线为柔性材料，可应用于各有关表面及轻纺、服装、刺绣品、饰品、鞋帽、箱包等，适用范围极广。在制成服用纺织品时，反光线的性能要明显优于反光膜和其他工艺形成的反光面料，在夜间或视线不良环境中，通过灯光照射其醒目的逆反射光，使穿着者有极佳的可视性，增进了警示、识别效果。反光线反光面积小，不会造成强烈的光亮刺激，在提高安全性和服装舒适性的同时，给予观察者舒适的观察感。此外，现今反光纺织品不仅仅局限于安全警示和工业生产上，还可大量运用于日常大众纺织品消费领域，提升纺织品的档次和时尚感。

现有一种反光线为玻璃微珠反光线，是在普通线的外表面直接涂布玻璃微珠，或者是将玻璃微珠混合于胶黏剂介质中，将普通线穿过胶黏剂介质，基于胶黏剂介质，玻璃微珠于普通线外表面形成反光结构以获得所述反光线；以玻璃微珠为反光单体，其反光条件要求玻璃微珠反光单体至少1/3裸露在介质外，而将玻璃微珠混合于TPU、EVA、PA、POLYESTER等胶黏剂介质时，玻璃微珠表面会覆盖其他介质，反光系统会被破坏，因此需添加较多的玻璃微珠，以较多的玻璃微珠进行挤压以解决前述问题，但是，由于玻璃微珠质重，无形中赘加了反光线的重量，实用性降低。

或者现有另一种反光线为微棱镜反光线，为微棱镜反光膜在一定技术条件下分切成细线，细线为长条形带状，所述微棱镜反光线是基于载体膜进行裁切而成，因此仅有单面反光性，则在织造过程中经过打扭等，其反光效果大大减弱，而且线在织造成布过程易卷曲、易断裂，实用性降低。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种微棱镜单体满钻反光线，所述微棱镜单体满钻反光线是由反光单体和胶质一体成型所得，无需借助于包纱、包芯、纤维等其余材料辅助，依然具有高抗拉强度、不变形、回弹记忆效果优异的特点，同时，具有优异的多向反光特性，解决了现有反光线会因织造打扭造成反光消弱的问题，能够在工序强度较大的纺织机器上交织生产各类纺织品；同时，所述微棱镜单体满钻反光线的制作方法简单，生产效率高，生产成本低，适合大批量化生产制造使用。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种微棱镜单体满钻反光线，包括丝线本体，所述丝线本体由胶质层和反光单体一体成型制得，所述胶质层为透明胶质层，所述反光单体悬浮分散于胶质层内；所述反光单体为三棱锥四面体结构，所述反光单体由透明树脂一体成型制得，所述反光单体的三个侧面分别镀设有金属镀层。

进一步的是，所述丝线本体的横截面为圆形。

进一步的是，所述圆形的直径为0.10mm～2.00mm。

进一步的是，所述金属镀层为金属铝层或者金属锌层或者金属铬层或金属银层。

进一步的是，所述金属镀层厚度为1um～5um，所述金属镀层的表面光滑度为50nm以下。

进一步的是，所述反光单体的角锥顶点至底面的垂直高度为65um～70um。

进一步的是，所述反光单体为透明有色单体。

一种所述微棱镜单体满钻反光线的制作方法，包括如下步骤：