[实用新型]一种胶水分装设备

说明书

本实用新型公开了一种胶水分装设备，包括箱体，所述箱体的箱口处设置有箱盖，所述箱体上靠近其顶部的侧面设置有阀门，所述箱体的底部开设有空腔，所述箱体的腔内设置有分装压缩机构，所述分装压缩机构包括转动槽，所述转动槽开设在箱体箱内的底部且与空腔相通，所述转动槽的槽壁上转动连接有内螺纹管，所述转动槽的槽壁开设有限位圈，所述内螺纹管的管壁上固定连接有限位环，所述限位环转动连接在限位圈的内壁上，所述内螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过转动槽的一端固定连接有活塞板，所述活塞板滑动连接在箱体的内壁上。本实用新型通过上述等机构的配合，实现了胶水在活塞板的挤压下从阀门流出进行分装的效果。

技术领域

本实用新型涉及分装技术领域，具体为一种胶水分装设备。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，在胶水的生产、包装以及使用领域，需要将胶水从料封装桶里或已经生产好的其他不同规格胶水分装至工厂所需的针筒里。在实际生产加工过程中，为配合点胶机对工件进行精密点胶，常需将原装筒状胶水分装至各种不同大小规格的点胶针筒内，如中国专利CN205931343U公开的一种胶水分装设备，该设备通过气缸和调整调压阀，使得胶桶中的胶水从出胶接头涌出，并连接点胶枪或分装管，从而实现的胶水分装目的，但该装置的出胶接头设置在靠近胶桶的下方，一旦打开出胶接头就会有胶水流出，且很难实现调整胶水流速的效果。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶水分装设备，包括箱体，所述箱体的箱口处设置有箱盖，所述箱体上靠近其顶部的侧面设置有阀门，所述箱体的底部开设有空腔，所述箱体的腔内设置有分装压缩机构。

所述分装压缩机构包括转动槽，所述转动槽开设在箱体箱内的底部且与空腔相通，所述转动槽的槽壁上转动连接有内螺纹管，所述转动槽的槽壁开设有限位圈，所述内螺纹管的管壁上固定连接有限位环，所述限位环转动连接在限位圈的内壁上，所述内螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过转动槽的一端固定连接有活塞板，所述活塞板滑动连接在箱体的内壁上，所述内螺纹管的管壁上固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内壁固定连接有传动轴，所述传动轴的两端转动连接在箱体腔内的内壁上，所述传动轴的轴壁上固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮啮合连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的内壁固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端活动连接在箱体腔内的内壁上，所述箱体的侧面开设有开口，所述驱动轴的另一端穿过开口并固定连接有摇把。

优选的，所述传动轴的轴壁上固定连接有控流机构，所述控流机构包括第三传动齿轮、第四传动齿轮、套管和限位槽。

优选的，所述第三传动齿轮固定连接在传动轴的轴壁上，所述第四传动齿轮固定连接在驱动轴的轴壁上。

优选的，所述套管转动连接在驱动轴的轴壁上，所述套管的管壁上固定连接有连接杆。

优选的，所述限位槽开设在箱体的正面，所述限位槽与箱体的空腔相通，所述连接杆穿过限位槽并固定连接有握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置分装压缩机构、转动槽、内螺纹管、限位圈、限位环、螺纹杆、活塞板、第一斜齿轮、第二斜齿轮、传动轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮、驱动轴和摇把，在需要进行对胶水进行分装时，操作者通过握把转动驱动轴，驱动轴传动带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮带动与其啮合连接的第一传动齿轮转动，第一传动齿轮的转动通过与其固定连接的传动轴带动第二斜齿轮的转动，第二斜齿轮通过带动与其啮合连接的第一斜齿轮转动带动内螺纹管转动，内螺纹管在限位环的限位下只能沿转动槽转动，内螺纹管转动带动与其螺纹连接的螺纹杆向上运动，螺纹杆向上运动带动活塞板沿箱体的内壁向上滑动，从而实现胶水在活塞板的挤压下从阀门流出进行分装的效果。