[实用新型]抽屉式余热节能器

说明书

本实用新型涉及锅炉余热受热面技术领域，具体为一种抽屉式余热节能器，其能够在清灰检修时节能器仍能够工作，保证连续生产，提高经济效益，其包括烟道，烟道内设置有节能器箱体，节能器箱体两侧的烟道外壁上安装有护板，节能器箱体上的管束穿过烟道上的第一通槽连接位于烟道外部的集箱，管束处通过第一梳形板实现烟道的密封，集箱连接位于烟道一侧外部的进水管和出水管，其特征在于，烟道内设置有上下布置的第一节能器箱体和第二节能器箱体，第一节能器箱体的集箱进水口连接第一进水管一端，第一节能器箱体的集箱出水口连接第一出水管一端，第二节能器箱体的集箱进水口连接第二进水管一端，第二节能器箱体的集箱出水口连接第二出水管一端。

技术领域

本实用新型涉及锅炉余热受热面技术领域，具体为一种抽屉式余热节能器。

背景技术

随着国家对锅炉行业的节能环保要求升高，余热式节能器在各行业也越来越多，但是常规余热受热面积灰严重，清洗不易，检修不易，尤其低温低压的节能器，积灰厚、易腐蚀，从而造成损坏，常规的做法就是停炉清灰检修，但是每次清灰检修时间很长，此时节能器会无法工作，从而用热单位造成很多的经济损失。

发明内容

为了解决现有节能器因清灰检修而无法连续工作，造成经济损失的问题，本实用新型提供了一种抽屉式余热节能器，其能够在清灰检修时节能器仍能够工作，保证连续生产，提高经济效益。

其技术方案是这样的：一种抽屉式余热节能器，其包括烟道，所述烟道内设置有节能器箱体，所述节能器箱体两侧的所述烟道外壁上安装有护板，所述节能器箱体上的管束穿过所述烟道上的第一通槽连接位于所述烟道外部的集箱，所述管束处通过第一梳形板实现所述烟道的密封，所述集箱连接位于所述烟道一侧外部的进水管和出水管，其特征在于，所述烟道内设置有上下布置的第一节能器箱体和第二节能器箱体，所述第一节能器箱体的集箱进水口连接第一进水管一端，所述所述第一节能器箱体的集箱出水口连接第一出水管一端，所述第二节能器箱体的集箱进水口连接第二进水管一端，所述第二节能器箱体的集箱出水口连接第二出水管一端，所述第一进水管另一端与所述第二进水管另一端连接进水母管，所述第一出水管另一端与所述第二出水管另一端连接出水母管，所述第一进水管上安装有第一阀门和第二阀门，所述第二进水管上安装有第三阀门，所述第一出水管上安装有第四阀门，所述第二出水管上安装有第五阀门和第六阀门，所述第一阀门与所述第二阀门中间的所述第一进水管部分和所述第五阀门与所述第六阀门中间的所述第二出水管部分通过旁路水管连通，所述烟道另一侧安装有检修仓，所述烟道和所述检修仓内安装有对接的导轨，所述第一节能器箱体与所述第二节能器箱体分别滑动安装于上下两层所述导轨上，所述烟道上开有与所述第一通槽对应的第二通槽，所述烟道与所述检修仓的连接面开有对应所述第一节能器箱体和所述第二节能器箱体的通孔，所述护板作为通孔处的密封隔板。

其进一步特征在于，所述烟道与所述检修仓的连接面开有烟气孔，所述烟气孔处安装有烟气管，所述烟气管上安装有电动蝶阀；

所述进水母管上安装有第七阀门；

所述护板通过螺栓固定，所述螺栓端部连接所述第一节能器箱体和所述第二节能器箱体；

所述烟道底部与所述检修仓底部均设置有落灰斗。

采用本实用新型的余热节能器后，正常状态下，烟气流经第一节能器箱体和第二节能器箱体，冷却水经过第一节能器箱体和第二节能器箱体的集箱，当其中一个节能器箱体需要检修清灰时，将其推入检修仓，通过阀门控制让冷却水只通过处于烟道内正常工作的节能器箱体，实现了在清灰检修时节能器仍能够工作，无需停炉，保证了连续生产，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型正常状态下结构示意图；

图2为本实用新型第二节能器箱体清灰检修状态下结构示意图；

图3为本实用新型第一节能器箱体清灰检修状态下结构示意图。