[实用新型]一种冷胶道模座

说明书

本实用新型涉及一种冷胶道模座，属于硅胶成型设备领域，本实用新型为一种成本低廉，使用效果理想的开放式冷胶道模座，该开放式冷胶道模座进胶均衡，不偏胶，硅胶流道处设计冷水冷却，硅胶不易固化，加热温度控制准确，客户模具制作简单，安装方便，操作简单，生产成本低。本实用新型的提供的冷胶道模座一直定位在液态硅胶成型机锁模板上，不需重复定位，节省人力物力，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于硅胶成型设备领域，具体地说，涉及一种冷胶道模座。

背景技术

在人们的日常生活中，硅胶产品的使用比重越来越大，所应用与生产硅胶产品的机器设备也在日益发展。目前硅胶制品的模具根据喷嘴的进胶方式不同主要是：热流道方式模具、气动针阀式模具。热流道模具构造比较简单，由于不可少量喷出，只适用于大尺寸物件的成型，针阀式模具构造复杂，价格较高，维修麻烦，成本较高。

并且，常规的液态硅胶生产配备的模具需要重复定位，换模麻烦，模具整套更换。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种冷胶道模座，其为一种成本低廉，使用效果理想的开放式冷胶道模座，该开放式冷胶道模座进胶均衡，不偏胶，硅胶流道处设计冷水冷却，硅胶不易固化，加热温度控制准确，客户模具制作简单，安装方便，操作简单，生产成本低。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的冷胶道模座包括上模底板1、上模流道板2、上模隔热板3、上模加热板4、下模加热板5、下模隔热板6、下模底板7、定位环8、喷嘴9，所述的上模底板1的安装有上模流道板2，上模流道板2的底部安装有上模隔热板3，上模隔热板3的底部安装有上模加热板4，上模底板1的中部开设有进胶通道10，进胶通道10与固定安装在上模底板1顶部中央的定位环8的中部通孔连通，上模流道板2的顶部开设有水平的分胶通道11，分胶通道11与进胶通道10连通，上模流道板2、上模隔热板3、上模加热板4设置有至少两条与分胶通道11垂直连通的安装通道12，安装通道12内安装有喷嘴9；上模加热板4的下方设置有下模加热板5，下模加热板5的底部固定安装有下模隔热板6，下模隔热板6的底部固定安装有下模底板7。

进一步，所述的喷嘴9包括冷嘴套13、冷嘴芯，所述的冷嘴套13安装在上模流道板2、上模隔热板3、上模加热板4上连通的分胶通道11内，冷嘴芯安装在冷嘴套13内，冷嘴套13的中部设置有注胶通道14，冷嘴套13、冷嘴芯之间形成冷却通道15，相邻两个喷嘴9的冷却通道15通过冷却管道16连通。

进一步，所述的冷嘴芯中部设置的注胶通道14出胶口直径小于注胶通道14上部直径。

本实用新型的有益效果：

本实用新型为一种成本低廉，使用效果理想的开放式冷胶道模座，该开放式冷胶道模座进胶均衡，不偏胶，硅胶流道处设计冷水冷却，硅胶不易固化，加热温度控制准确，客户模具制作简单，安装方便，操作简单，生产成本低。本实用新型的提供的冷胶道模座一直定位在液态硅胶成型机锁模板上，不需重复定位，节省人力物力，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上模底板的结构示意图；

图3为本实用新型上模流道板的结构示意图；

图4为本实用新型上模隔热板、上模加热板的结构示意图；

图5为本实用新型上模隔热板、上模加热板安装喷嘴后的结构示意图；

图6为本实用新型喷嘴的结构示意图；

图7为本实用新型的半剖视图。