[实用新型]一种扇叶冷却定型的装置

说明书

本实用新型公开了一种扇叶冷却定型的装置，涉及扇叶成型的技术领域，包括支撑板、支撑框和扇叶冷却定型组件，支撑板固定安装在支撑框上，扇叶冷却定型组件设于支撑板的上部并包括上盖和下盖，下盖通过螺钉安装在支撑板上，下盖的四周均布设有进气管，进气管的进气端螺纹安装有快插接头，下盖的顶部均布开设有通气孔，并且下盖的内部的顶部中心安装有安装座，安装座上设有转轴并转动安装有调整扇叶，上盖和下盖同轴设置并安装在下盖的顶部，上盖的顶部均布开设有通气孔，扇叶冷却定型组件的四周均布设有距离光电传感器，距离光电传感器通过安装板安装在支撑板上。本实用新型结构简单，实用性强，对刚出模腔的扇叶的冷却及定型的效果好。

技术领域

本实用新型涉及扇叶成型的技术领域，具体涉及一种扇叶冷却定型的装置。

背景技术

扇叶，台扇和吊扇的组成成分，通过电机带动，转动以产生风的部件。风扇叶形状复杂，壁厚不均，尺寸精度要求较高，而且其有较高的表面质量和尺寸稳定性要求。风扇叶大多是塑料的，其一般采用注射成型的方式制作。采用模具注射成型的方式来制造扇叶时，模具采用金属材质，当热塑件塑料倒至模具母体中后，模具公体对模具母体进行施压，其不便于散热，风扇叶的定型速度慢。当机械手将刚成型的扇叶从模腔中取出后，就直接将扇叶放到传送带上被运输走，通过空冷实现扇叶的定型，但往往会导致最终的扇叶的叶片在漫长的空冷定型阶段出现变形，导致扇叶的加工质量无法得到保证。

中国专利公开号为CN103407078B的发明公开了一种风扇叶片成型模具，它包括模具母体和与模具母体相匹配的模具公体，所述的模具母体上设置有风扇叶片注塑槽，所述的模具母体内且位于风扇叶片注塑槽的下方设置有冷水流通管道，所述的冷水流通管道位于风扇叶片注塑槽的底部，所述的模具母体内设置有加热模块，所述的模具母体上固定有拉环。其优点是：注塑的风扇叶片的质量高，模具具有良好的冷却效果，可加快风扇叶片的定型速率。但因为需要交替实现对磨具的加热及冷却，大大降低了风扇叶片的生产效率及经济效益，不利于生产企业长期且稳定的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扇叶冷却定型的装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种扇叶冷却定型的装置，包括支撑板、支撑框和扇叶冷却定型组件，所述支撑板固定安装在支撑框上，所述扇叶冷却定型组件设于支撑板的上部，所述扇叶冷却定型组件包括上盖和下盖，所述下盖通过螺钉安装在支撑板上，所述下盖的四周均布设有进气管，所述进气管的进气端螺纹安装有快插接头，所述快插接头通过导气管连接有分流器，所述分流器的进气端连接有电磁阀，所述下盖的顶部均布开设有通气孔，并且下盖的内部的顶部中心安装有安装座，所述安装座上设有转轴并转动安装有调整扇叶，所述上盖和下盖同轴设置并安装在下盖的顶部，所述上盖的顶部均布开设有通气孔，所述扇叶冷却定型组件的四周均布设有距离光电传感器，所述距离光电传感器通过安装板安装在支撑板上。

优选的，所述下盖的内部的顶部安装有环形栅格网，所述上盖的内部的顶部安装有圆形栅格网。

优选的，所述下盖和支撑板的接触处设有密封圈一，所述上盖和下盖的接触处设有密封圈二。

优选的，所述支撑框的底部安装有支脚，所述支脚的底部粘贴有减振摩擦垫。

本实用新型的工作原理及优点：本实用新型先利用机械臂和吸盘的配合，将定型扇叶从模腔中取出并送至该扇叶冷却定型组件的正上方，并降至指定的高度位置，当距离光电传感器侦测到定型扇叶时，通过电磁阀和分流器的控制，在下盖的内部通入高压空气，高压空气以顺时针(或者逆时针)涌入下盖后，推动调整扇叶的旋转，而高压空气则在调整扇叶的搅动作用下，均匀的从下盖的顶部的通气孔排出，一部分气体吹向定型扇叶的扇叶片，另一部分气体进入上盖并从上盖的顶部的通气孔排出，吹向定型扇叶的扇叶柄，从而实现对刚从模腔中取出的定型扇叶的快速冷却及定型。本实用新型结构简单、实用性强，高效实现了对刚从模腔中取出的扇叶的快速冷却及定型。

附图说明