[实用新型]一种胶囊抛光机

说明书

本实用新型公开了一种胶囊抛光机，所述胶囊抛光机包括进料斗、抛光仓及接料仓，所述抛光仓位于所述接料仓上方，所述进料斗位于所述抛光仓上方，所述进料斗的底部与一抛光管道连通，所述抛光管道位于所述抛光仓中，且所述抛光管道的直径与胶囊的直径相匹配，以使所述进料斗内的胶囊一颗颗单独进入所述抛光管道中，所述抛光管道呈中空的结构，其侧壁上设置有多个开口，每个所述开口的底部设置有隔板，所述隔板用于托住所述胶囊，并且恰好能够承受一个所述胶囊的重力，当所述胶囊上方有另一个胶囊施加压力时，所述隔板向下翻折以使所述胶囊落到下一个所述隔板上。

技术领域

本实用新型涉及胶囊生产设备技术领域，具体为一种胶囊抛光机。

背景技术

胶囊抛光机是胶囊、片剂专用抛光设备，能除去胶囊及片剂表面上的粉尘，提高表面光洁度，适合于各种胶囊及片剂生产。胶囊在生产过程中，表面上会有粉尘，因此需要采用抛光机进行抛光，胶囊抛光机是胶囊专用抛光设备，能除去胶囊及片剂表面上的粉尘，提高表面光洁度，适合于各种胶囊及片剂生产，现有的抛光机工作效率低，结构复杂，体积大，不方便移动，且耗电量也比较大，常见的胶丸抛光机的毛刷展开面积不大，这样在抛光过程中产生的灰尘会与胶丸，胶丸与胶丸混合在一起，导致胶丸表面难以光亮。

胶囊抛光机主要由料斗、抛光筒、密封筒、毛刷、联轴器、分体式轴承座、电机、配电箱、去废头、出料斗和机架等组成。现有的胶囊抛光机主要使用毛刷进行除尘，其除尘效果不佳，而且使用毛刷进行除尘还会对胶囊的表面造成一定的影响。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶囊抛光机，解决了现在大多数的胶囊抛光机除尘效果不佳，还会对胶囊的表面造成一定的影响的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊抛光机，所述胶囊抛光机包括进料斗、抛光仓及接料仓，所述抛光仓位于所述接料仓上方，所述进料斗位于所述抛光仓上方，所述进料斗的底部与一抛光管道连通，所述抛光管道位于所述抛光仓中，且所述抛光管道的直径与胶囊的直径相匹配，以使所述进料斗内的胶囊一颗颗单独进入所述抛光管道中，所述抛光管道呈中空的结构，其侧壁上设置有多个开口，每个所述开口的底部设置有隔板，每个所述隔板包括对称设置于所述抛光管道的管壁上的两个支撑板，两个所述支撑板等高，每个所述支撑板的一侧与所述抛光管道的管壁通过铰链铰接，另一侧向所述抛光管道的中心延伸，使每个所述支撑板的自由端能够相对于与所述抛光管道的管壁铰接的一端旋转，所述隔板的两个支撑板用于托住所述胶囊，并且通过调整铰链的类型使所述隔板恰好能够承受一个所述胶囊的重力，所述隔板用于托住所述胶囊，并且恰好能够承受一个所述胶囊的重力，当所述胶囊上方有另一个胶囊施加压力时，所述隔板向下翻折以使所述胶囊落到下一个所述隔板上，每个所述隔板上方设置有一驱动组件，所述驱动组件包括多个滚轮及驱动电机，所述胶囊的外壁与所述滚轮抵接，所述驱动电机驱动多个所述滚轮沿着所述胶囊的周向同方向旋转，以驱动所述胶囊旋转，所述抛光仓内还设置有一连接杆及多个抛光刷，所述连接杆连接以固定所述抛光刷，每个所述抛光刷的刷头对准所述开口，以对所述胶囊的侧壁进行抛光，所述抛光仓内还设置有吸尘器，所述吸尘器包括吸尘口及抽气机，所述吸尘口设置于所述抛光管道上靠近所述接料仓的部分，所述抛光管道的底部与一出料管道连通，所述出料管道位于所述接料仓内，以通过所述出料管道将抛光后的所述胶囊送至所述接料仓中存储。

优选的，所述抛光管道上的多个所述开口呈一列均匀分布，且，所述抛光管道的同一高度的侧壁上的所述开口的数量为多个，并呈周向分布。

优选的，每个所述开口之间的距离等于一个所述胶囊的高度。

优选的，所述吸尘口与所述抽气机相连，以抽取所述抛光管道的灰尘，并通过排气管排出。

优选的，所述接料仓设置有一出料门，通过所述出料门完成所述胶囊的出料。