[实用新型]一种高效冷却式注塑下模

说明书

本实用新型公开了一种高效冷却式注塑下模，包括下模座、下模、压块、水冷块、模芯、第一进水通道、第一出水通道、下层出水通道、下层水冷通道、上层水冷通道、上层进水通道、第二进水通道、第二出水通道，冷水先后经第二进水通道、进水孔进入模芯内对其进行冷却，随后，水先后经出水孔、第二出水通道流出，从而对模芯进行冷却；冷水先经第一进水通道进入水冷块内设的下层出水通道、下层水冷通道、上层水冷通道、上层进水通道，最后经第一出水通道流出,由于水冷块与模芯充分接触，从而对模芯进行冷却。该装置结构简单，能从模芯的内部和外部进行冷却，有效提高模芯的冷却速度，进而提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种高效冷却式注塑下模。

背景技术

液晶显示装置的构造主要是由一显示面板、一背光模组及一显示器壳体所构成，显示面板及背光模组安装于显示器壳体内。因此，显示器壳体的设计、制造会影响到显示装置的显示品质，显示器壳体一般采用注塑成型，因此需要使用到注塑模，具体加工过程为：将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。为了提高注塑效率，在单个产品注塑结束后需要对产品进行冷却，现有的冷却方式往往是对模具进行直接冷却，进而对产品的外壁进行冷却，对于结构简单的产品来说是满足冷却要求的，但对于设有模芯的复杂模具来说，直接冷却的方式在效率上很难满足要求，导致冷却效率降低。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种高效冷却式注塑下模。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种高效冷却式注塑下模，来解决通过直接冷却模具的方式冷却设有模芯的产品效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高效冷却式注塑下模，包括下模座、下模、压块、水冷块、模芯、第一进水通道、第一出水通道、下层出水通道、下层水冷通道、上层水冷通道、上层进水通道、第二进水通道、第二出水通道，所述的下模位于下模座上端，所述的下模与下模座通过螺栓相连，所述的压块位于下模座上端，所述的压块与下模座通过螺栓相连，所述的水冷块位于下模上端，所述的水冷块与下模通过螺栓相连，所述的模芯贯穿压块且贯穿水冷块，所述的下模还设有第一进水通道和第一出水通道，所述的水冷块依次设有下层出水通道、下层水冷通道、上层水冷通道、上层进水通道，所述的下层出水通道、下层水冷通道、上层水冷通道、上层进水通道相互连通，所述下层水冷通道的高度不超过上层进水通道的高度，所述的第一进水通道与上层进水通道相互连通，所述的第一出水通道与下层出水通道相互连通，所述的下模座还设有第二进水通道和第二出水通道。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的下模座还设有进水孔，所述的进水孔与第一进水通道相互连通。

进一步的，所述的下模座还设有出水孔，所述的出水孔与第二进水通道相互连通。

进一步的，所述的压块还设有压紧槽，所述的压紧槽不贯穿压块主体。

进一步的，所述的压块还设有限位块，所述的限位块设置在压紧槽内。

进一步的，所述的模芯还设有压紧凸台，所述的压紧凸台位于模芯底部，所述的压紧凸台与模芯一体相连，压紧槽与压紧凸台充分接触，防止漏水。

进一步的，所述的压紧凸台还设有限位槽，所述的限位槽贯穿压紧凸台主体，限位槽与限位块配合，防止模芯转动。