[实用新型]一种油田污水微生物处理组合装置

说明书

本实用新型公开了一种油田污水微生物处理组合装置，包括气浮除油池和生物反应池，气浮除油池的一侧设有进水管和进气管，相对的另一侧设有排油管和第一出水管；气浮除油池内设有曝气管；生物反应池包括反应主体，反应主体内套设有圆柱形套筒，圆柱形套筒将反应主体分隔成生物膜反应区及微藻反应区；生物膜反应区内填充有生物膜填料，生物膜反应区内顶端设有第一滤网；微藻反应区内下端设有第二滤网，微藻反应区填充有微藻；第二滤网上位于圆柱形套筒相对的两侧处均设有石英护管，每个石英护管内设有LED灯管；生物反应池一侧的下端还设有第二出水管。本实用新型将气浮除油和生物反应相结合，能够高效的处理含油废水，具备广泛的应用前景。

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种油田污水微生物处理组合装置。

背景技术

含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门，不同部门排出的废水中含油浓度差异很大，可高达2000-3000mg/L。废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。含油废水具有水量大、水质复杂，难以生物降解等特性，进入自然环境对植物、土壤、水体等造成很严重的污染，被广泛的认为是一种难处理的工业废水。

现有的含油废水大多采用以下处理方法处理：1、以离心分离法、粗粒化法、膜分离法为主的物理方法；2、以化学氧化法、光化法为主的化学方法；3、以浮选法、吸附法、磁吸附分离法为代表的物理化学法；4、以活性污泥法、生物膜法为首的生物处理法，但是上述各种处理方式都存在各自的局限性，如物理方法难以去除污水中的有机物、氮磷等污染物；化学方法也难以处理氮磷污染物，且容易带来二次污染；物理化学法兼具物理处理法和化学处理法的弊端；生物处理法不适合处理高含油量的污水，容易使微生物遭受冲击，进而影响处理效果；且上述四种方法还难以将出水处理达标，因此很有必要开发出一种新的油田污水处理装置，以解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油田污水微生物处理组合装置，解决了现有技术中含油污水很难处理达标的问题。

本实用新型提供了一种油田污水微生物处理组合装置，包括气浮除油池和生物反应池，所述气浮除油池的一侧从上到下依次间隔设有进水管和进气管，相对的另一侧从上到下依次间隔设有多个排油管和第一出水管，且多个所述排油管中位于最下端的所述排油管的水平位置高于所述进水管的水平位置；

所述气浮除油池内设有曝气管，所述曝气管与所述进气管连通，所述进气管的进气端还连接有鼓风机；

所述生物反应池通过所述第一出水管与所述气浮除油池连通，所述第一出水管上还设有提升泵；所述生物反应池包括带有顶板的透明圆柱体结构的反应主体，所述反应主体内套设有圆柱形套筒，所述圆柱形套筒将所述反应主体分隔成位于所述圆柱形套筒内的生物膜反应区以及位于所述圆柱形套筒与所述反应主体侧壁之间的微藻反应区；所述生物膜反应区内填充有生物膜填料，所述生物膜反应区内的顶端设有第一滤网；

所述微藻反应区内下端设有第二滤网，所述微藻反应区位于所述第二滤网上方处填充有微藻；所述第二滤网上位于所述圆柱形套筒相对的两侧处均设有透明圆柱结构的石英护管，且每个所述石英护管的底端均与所述第二滤网固接，每个所述石英护管的顶端均穿过所述反应主体的顶板、并位于所述生物反应池外；每个所述石英护管内设有LED灯管；

所述生物反应池一侧的下端还设有第二出水管，且所述第二出水管位于所述第二滤网的下方；

每个所述排油管以及所述第二出水管上均设有阀门。

优选的，所述曝气管上开设有多个曝气孔。

优选的，所述圆柱形套筒的顶端与所述反应主体顶板之间间隔有距离。

优选的，所述微藻反应区内水位低于所述第一滤网的高度。