[实用新型]一种具有新型填料密封结构的防泄漏蝶阀

说明书

本实用新型提出了一种具有新型填料密封结构的防泄漏蝶阀，涉及高温熔盐热利用技术领域；包括阀体、蝶板、阀杆、驱动装置和置于阀杆上的填料组件；所述阀体包括阀座，所述蝶板位于所述阀座内并与所述阀座密封连接；所述阀杆一端与所述蝶板连接，另一端与驱动装置连接，所述填料组件包括填料函和填料；所述填料包括至少两层填料层，相邻两层填料层之间设有隔板；所述填料函下方还设有至少两层隔板，相邻两层所述隔板之间夹有隔板密封圈；所述隔板密封圈内圆与所述阀杆外圆之间密封严密。本实用新型能够有效的防止填料、熔盐泄露，提高阀门安全性和可靠性，确保作业人员人身安全；结构简单、密封性好、易于实现。

技术领域

本实用新型涉及高温熔盐热利用技术领域，特别涉及一种具有新型填料密封结构的防泄漏蝶阀。

背景技术

熔盐作为一种高热容量的传热储热介质，已受到广泛的关注，其作为一种性能较好的传热介质，工作温度可达560℃，是传统的碳氢化合物和导热油等传热介质所无法相比的。熔熔盐是一种成本低、寿命长、换热性能好的高温(大于500℃)、高热通量(大于105W/m2)和低压(小于2bar)传热介质，这就使得其在工业应用上有很大的优势。研究表明，运用二元熔盐储能可以使太阳能电站操作温度提高到450～600℃，这样就使得蒸汽汽轮机发电效率提高到40％。此外，运用熔熔盐也可以使储热效率提高2.5倍，从而减小蓄热容器的体积。

高温熔盐输送主管道一般直径大于300mm，一般采用三偏心金属密封蝶阀作为介质的切断或调节。从示范电站使用情况反应，该阀一般使用三四个月后就会出现填料泄漏。电站白天有阳光系统运行时，高温熔盐会顺着阀杆间隙渗到填料，晚上系统停运后，残留在阀杆和填料间的熔盐因为温度的降低结成坚硬无比的晶体(光热发电采用的熔盐熔点在230℃左右)，第二天运行阀门启闭时，阀杆和填料都会出现严重擦伤，时间长了高温熔盐就会从密封填料压盖外漏，影响到整个系统的安全可靠性，假如旁边正好有作业人员，会使作业人员产生严重烧伤，危及作业人员人身安全。

实用新型内容

本实用新型提出一种具有新型填料密封结构的防泄漏蝶阀，能够有效的防止填料、熔盐泄露，提高阀门安全性和可靠性，确保作业人员人身安全；结构简单、密封性好、易于实现。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种具有新型填料密封结构的防泄漏蝶阀，包括阀体、蝶板、阀杆、驱动装置和置于阀杆上的填料组件；所述阀体包括阀座，所述蝶板位于所述阀座内并与所述阀座密封连接；所述阀杆一端与所述蝶板连接，另一端与驱动装置连接，所述填料组件包括填料函和填料；所述填料包括至少两层填料层，相邻两层填料层之间设有隔板，所述填料函下方还设有至少两层隔板，相邻两层隔板之间夹有隔板密封圈，所述隔板密封圈内圆与所述阀杆外圆之间密封严密。

通过填料与隔板结合的多层结构，有效保障第一层填料失效后，第二层填料仍然能够起到密封的作用，有效加强蝶阀门的密封效果；而通过隔板密封圈的设置，能够使得阀杆与隔板密封圈之间形成一道严密的密封效果，进一步加强蝶阀的密封效果。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述蝶阀为三偏心蝶阀。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，夹有所述隔板密封圈的所述至少两层隔板位于填料函内部最下方。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述隔板密封圈为金属O型圈。金属密封圈具有较强的耐高温和耐腐蚀性，起到很好的隔离密封的效果。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述阀体中部设有电伴热。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述阀杆为加长杆。