[实用新型]一种混凝土预制构件吊装装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土预制构件吊装装置，包括吊装梁和吊装棒，在所述预制构件上设置有与吊装棒对应配合的吊装孔，所述吊装棒穿过预制构件的吊装孔，且吊装棒的两端部置于预制构件两侧外部，所述吊装棒的两端部通过吊绳与吊装梁的两端下部连接，所述吊装梁的两端上部通过吊绳与吊车连接。本实用新型通过吊装梁与吊装棒的配合，能够稳定可靠的将混凝土预制构件吊起，并且吊装梁和吊装棒均采用两端同步起吊的方式，能够有效保证混凝土预制构件在吊装过程中受力的均匀性，有效避免吊具对混凝土预制构件造成的损坏，较好地满足了模块化施工模式中对于混凝土预制构件吊装的要求。

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种适用于对大型混凝土预制构件进行吊装的装置。

背景技术

世界上最早提出工程项目中最大限度的工厂预制化、现场装配化是在一些发达国家，早期的这一项目模式主要用在民用建筑行业中，但是随着科学技术水平的快速发展，目前国际上一些发达国家和工程公司已将这种模式成功运用到自动化及复杂程度更高的石油化工项目中来，比如管道工厂预制深度的加大，大型机组撬块式现场组装，大型钢结构构件化，预制装配式PC混凝土构件等等。

工厂预制化，现场装配化与传统施工最大的不同在于，现在建造工程可以在工厂生产车间里，成批成套地制造，只需把预制好的构件，运到工地按照图纸装配起来就可以了，不仅能最大限度的缩短工期，而且可以减少高空作业风险，降低成本，减少环境和噪音污染等。

其中，混凝土预制构件与钢制设备不同，混凝土预制构件无法焊接吊耳，而且混凝土预制构件在吊装过程中，一般吊具结构容易对预制构件造成损坏，因此，如何更好的适应对混凝土预制构件的吊装，以满足模块化施工模式的要求，是目前现有吊装设备存在的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够对模块化施工模式中混凝土预制构件进行稳定可靠吊装的装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种混凝土预制构件吊装装置，其特征在于：包括吊装梁和吊装棒，在所述预制构件上设置有与吊装棒对应配合的吊装孔，所述吊装棒穿过预制构件的吊装孔，且吊装棒的两端部置于预制构件两侧外部，所述吊装棒的两端部通过吊绳与吊装梁的两端下部连接，所述吊装梁的两端上部通过吊绳与吊车连接。

本实用新型所述的混凝土预制构件吊装装置，其所述吊装梁与吊装棒之间的吊绳竖直设置，即所述吊绳的一端在吊装梁上吊接的水平距离与吊绳的另一端在吊装棒上吊接的水平距离相等。

本实用新型所述的混凝土预制构件吊装装置，其所述吊装梁包括吊筒以及对称设置在吊筒两端部的吊板，所述吊板沿吊筒的轴向布置并沿吊筒的径向贯穿吊筒，所述吊板与吊筒固定连接在一起，所述吊板的两端对称地设置在吊筒的上下方并形成吊耳部，在所述吊板的吊耳部设置有至少一个吊孔。

本实用新型所述的混凝土预制构件吊装装置，其当所述吊板的吊耳部上设置的吊孔为多个时，多个吊孔沿吊筒的轴向布置。

本实用新型所述的混凝土预制构件吊装装置，其在所述吊板的吊耳部两侧对称地设置有加强凸起部，所述吊孔设置在加强凸起部对应区域。

本实用新型所述的混凝土预制构件吊装装置，其所述吊装棒包括吊棒以及套接在吊棒两端部的调节套筒，在所述吊棒两端螺纹连接有锁紧螺母，通过锁紧螺母将吊棒两端活动套接的调节套筒压紧在预制构件的吊装孔两端端面上。

本实用新型所述的混凝土预制构件吊装装置，其在所述调节套筒靠近锁紧螺母一侧的端面上设置有沿其径向凸起的限位部，在所述调节套筒与对应锁紧螺母之间设置有套接在吊棒上的限位挡块，所述限位挡块与调节套筒上的限位部之间配合形成用于对吊绳在吊棒上的连接部进行轴向限位的空间。

本实用新型所述的混凝土预制构件吊装装置，其在所述锁紧螺上对称地设置有手柄。