[实用新型]一种大功率粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种大功率粉碎机，包括底座和无顶壁且无底壁的矩形的箱体，箱体位于底座的正上方，箱体的内侧壁垂直焊接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端垂直焊接有第一粉碎辊，第一粉碎辊远离第一驱动电机的一端垂直焊接有第一转轴，箱体靠近第一转轴的内壁上侧壁垂直焊接有第一轴承套，第一转轴转动套接在第一轴承套的内圈，箱体的内侧壁上滑动设置有第二驱动电机，第二驱动电机位于第一驱动电机的一侧，第二驱动电机的侧壁上垂直焊接有第一液压推杆，第一液压推杆的活塞端焊接在箱体的内侧壁上。本实用新型工作时产生的震动较小，可防止底座与地面发生碰撞，工作噪音较小，可满足使用者不同的需求，工作质量较高。

技术领域

本实用新型涉及粉料加工设计技术领域，尤其涉及一种大功率粉碎机。

背景技术

现有的大功率粉碎机工作时产生的震动较大，导致大功率粉碎机的底座与地面发生碰撞，工作噪音较大，实用性较差；现有的大功率粉碎机无法调节加工出的粉料的细度，无法满足使用者不同的需求，工作质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的大功率粉碎机工作时产生的震动较大，导致大功率粉碎机的底座与地面发生碰撞，工作噪音较大，实用性较差；现有的大功率粉碎机无法调节加工出的粉料的细度，无法满足使用者不同的需求，工作质量较差的问题，而提出的一种大功率粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大功率粉碎机，包括底座和无顶壁且无底壁的矩形的箱体，所述箱体位于底座的正上方，所述箱体的内侧壁垂直焊接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端垂直焊接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊远离第一驱动电机的一端垂直焊接有第一转轴，所述箱体靠近第一转轴的内壁上侧壁垂直焊接有第一轴承套，所述第一转轴转动套接在第一轴承套的内圈，所述箱体的内侧壁上滑动设置有第二驱动电机，第二驱动电机位于第一驱动电机的一侧，所述第二驱动电机的侧壁上垂直焊接有第一液压推杆，第一液压推杆的活塞端焊接在箱体的内侧壁上，所述第二驱动电机的输出端垂直焊接有第二粉碎辊，第二粉碎辊远离第二驱动电机的一端垂直焊接有第二转轴，所述箱体靠近第二转轴的内侧壁上滑动设置有矩形的固定块，固定块靠近第二转轴的一端垂直焊接有第二轴承套，所述第二转轴转动套接在第二轴承套的内圈，所述箱体的两个对称的外侧壁上均焊接有矩形的固定块，固定块的底部垂直焊接有圆形的支撑柱，所述底座的顶部垂直焊接有对称的两个圆形的限位管，所述限位管的内圈活动套接有升降柱，所述支撑柱的底端焊接在升降柱的顶端，所述升降柱的底端与所述底座的顶壁上连接有弹簧，弹簧活动套设在限位管的内圈。

优选的，所述第一粉碎辊的外圈依次固定套接有两个圆环形的挡板，所述第二粉碎辊位于两个所述挡板之间，所述第二粉碎辊与所述第一粉碎辊平行。

优选的，所述第二轴承套的外圈垂直焊接有第二液压推杆，第二液压推杆的活塞端焊接有箱体的内侧壁上，所述第二液压推杆与所述第一液压推杆平行。

优选的，所述限位管的顶端焊接有圆形的限位环，所述支撑柱活动套接在限位环的内圈。

优选的，所述箱体的两个对称的内侧壁上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有第一滑块，所述第二驱动电机焊接在第一滑块上，所述第二滑槽内滑动设置有第二滑块，所述第二轴承套上的固定块焊接在第二滑块上。

优选的，所述箱体的底端螺钉固定有矩形的固定圈，固定圈的内圈固定套接有开口朝上的收集袋，所述收集袋的底端与所述底座的顶壁接触。

本实用新型的有益效果是：通过限位管、弹簧、升降柱、限位管、支撑柱、固定块和箱体的配合作用，可降低大功率粉碎机工作时产生的震动，防止底座与地面发生碰撞，通过第一液压推杆、第二液压推杆、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽和第二滑块的配合作用，可控制第一粉碎辊和第二粉碎辊的间距，从而调节加工出的粉料的细度，以满足使用者不同的需求。

本实用新型工作噪音较小，可满足使用者不同的需求，工作质量较高。