[实用新型]一种棉芯成型用模轮

说明书

本实用新型涉及卫生用品制造模轮技术领域，特别是涉及一种棉芯成型用模轮。所述的棉芯成型用模轮包括模轮本体及多个棉芯成型模块，所述的棉芯成型模块均匀分布设于模轮本体上，还包括成型模块固定机构，所述的成型模块固定机构设于模轮本体与棉芯成型模块之间，用于使棉芯成型模块快速脱离模轮本体。与现有技术相比，本实用新型的棉芯成型用模轮，棉芯成型模块通过成型模块固定机构设于模轮本体上，可以实现棉芯成型模块相对于模轮本体的快速拆装，对损坏的棉芯成型模块进行更换，操作简单快捷，十分方便，大大提高了棉芯成型用模轮的维护效率，降低了维护成本。

技术领域

本实用新型涉及卫生用品制造模轮技术领域，特别是涉及一种棉芯成型用模轮。

背景技术

现有的棉芯成型装置一般模块体较重，稳定性差，直接影响主轴使用寿命，且不便更换，无法实现不同形状的棉芯成型，由于模腔在棉芯成型时受负压的作用，直接作用在胎模钢丝网上，造成膜模钢丝网变形，所成型的棉芯变形。

中国实用新型]CN201020559613.6公开了一种棉芯成型装置专用分块式模轮，它包括棉芯成型装置，所述棉芯装置中的多块分块式模轮之一的外辐板和内辐板两端分别与第一连接板、第二连接板连接且构成模块支撑框，多片横隔片插接在外辐板和内辐板的内侧上，多片竖隔片位于多片横隔片间且构成隔片网格，钢丝网位于隔片网格上，模块位于钢丝网上；所述外辐板和内辐板相对称且呈弧形结构且与第一连接板、第二连接板构成弧形模块支撑框；所述模块的面为弧形面；所述模块面开有棉芯成型模腔。

如上所述的棉芯成型装置专用分块式模轮，棉芯成型装置固定的设置在模轮上，如棉芯成型装置发生损坏需要进行更换时，则十分不方便，更换过程费时费力，大大影响了棉芯成型设备的生产效率。

有鉴于此，本发明人特别研发了一种棉芯成型用模轮，本案由此产生。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种棉芯成型用模轮。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种棉芯成型用模轮，包括模轮本体及多个棉芯成型模块，所述的棉芯成型模块均匀分布设于模轮本体上，还包括成型模块固定机构，所述的成型模块固定机构设于模轮本体与棉芯成型模块之间，用于使棉芯成型模块快速脱离模轮本体。

进一步的，成型模块固定机构包括设于模轮本体上的插槽、设于棉芯成型模块底部的插板及固定装置，所述的插板与插槽相配合，所述的固定装置用于将棉芯成型模块固定于模轮本体上。

进一步的，固定装置包括螺丝或螺栓，所述的插槽与插板设有对应的螺纹孔，所述的螺丝或螺栓穿过螺纹孔将插槽与插板固定。

进一步的，插槽在模轮本体侧壁形成插槽口。

进一步的，插槽顶部设有滑槽，所述的滑槽在模轮本体侧壁形成滑槽口。

进一步的，插板与棉芯成型模块之间设有连接板，所述的连接板在滑槽内滑动。

进一步的，模轮本体上设有多个配风仓，所述的配风仓与棉芯成型模块相连通。

进一步的，模轮本体上设有风管，所述的风管与配风仓相连通。

进一步的，棉芯成型模块包括支架、成型网、盖板，所述的成型网设于支架与盖板之间。

进一步的，盖板上开设有镂空处，所述的镂空处与成型网共同围成棉芯成型空间。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的棉芯成型用模轮，棉芯成型模块通过成型模块固定机构设于模轮本体上，可以实现棉芯成型模块相对于模轮本体的快速拆装，对损坏的棉芯成型模块进行更换，操作简单快捷，十分方便，大大提高了棉芯成型用模轮的维护效率，降低了维护成本。

附图说明