[实用新型]一种五金螺母生产加工用可调尺寸的打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种五金螺母生产加工用可调尺寸的打孔装置，包括液压柱、压块和导向槽，所述液压柱的上方安装有放置滑架，且放置滑架的上方安装有木板，所述压块前后两侧均安装有连接杆，且压块位于木板的上方，所述连接杆的内部设置有细拉杆，且细拉杆的内部设置有限位螺杆，所述连接杆通过限位螺杆与细拉杆之间为螺纹联接，所述放置滑架的前端两侧均安装有护板，且护板的中部安装有吸铁石。该五金螺母生产加工用可调尺寸的打孔装置，设置的护板、压板、锁紧螺杆和吸铁石，当护板与滑杆之间局部紧密贴合时，可以对装置做工产生的铁屑进行遮挡，吸铁石可以对铁屑进行吸附，防止铁屑飞溅，便于使用者对吸铁石表面的铁屑进行收集。

技术领域

本实用新型涉及五金技术领域，具体为一种五金螺母生产加工用可调尺寸的打孔装置。

背景技术

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。

现有的打孔装置不能很好的根据螺母高度控制工作台面与钻头之间的距离，不能很好的降低电动机产生的噪音，不能很好的调节装置对螺母的做工尺寸，不能很好的对螺母进行固定，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的打孔装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金螺母生产加工用可调尺寸的打孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的打孔装置不能很好的根据螺母高度控制工作台面与钻头之间的距离，不能很好的降低电动机产生的噪音，不能很好的调节装置对螺母的做工尺寸，不能很好的对螺母进行固定，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金螺母生产加工用可调尺寸的打孔装置，包括液压柱、压块、导向槽和合页，所述液压柱的上方安装有放置滑架，且放置滑架的上方安装有木板，所述压块前后两侧均安装有连接杆，且压块位于木板的上方，所述连接杆的内部设置有细拉杆，且细拉杆的内部设置有限位螺杆，所述连接杆通过限位螺杆与细拉杆之间为螺纹联接，所述放置滑架的前端两侧均安装有护板，且护板的中部安装有吸铁石，所述吸铁石的左右两侧均安装有压板，且压板的内部设置有锁紧螺杆，所述合页远离放置滑架的一侧，所述放置滑架的右侧安装有滑杆，且滑杆的上方安装有量尺，所述导向槽的内部设置有弹簧，且导向槽位于量尺的上方，所述导向槽的左右两侧均安装有钻头，且钻头的上方安装有内滑槽，所述内滑槽的内部设置有固定板，且固定板的内部设置有限位孔，所述内滑槽的内部设置有调节螺杆，所述内滑槽的上方安装有不锈钢外壳，且不锈钢外壳的内部设置有吸音板，所述吸音板的内部使用电动机。

优选的，所述放置滑架与滑杆之间为滑动连接，且液压柱的竖直中心线平行于滑杆。

优选的，所述不锈钢外壳的内部表面与吸音板的外部表面之间局部紧密贴合，且吸音板的竖直中心线与不锈钢外壳的竖直中心线相互重合。

优选的，所述细拉杆通过限位螺杆与连接杆之间构成拉伸结构，且细拉杆的外部宽度小于连接杆的内部宽度。

优选的，所述护板通过压板和锁紧螺杆之间的配合与吸铁石构成可拆卸结构，且护板通过合页与放置滑架之间构成折叠结构。

优选的，所述限位孔沿固定板的四周均匀分布，且内滑槽包裹于固定板的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：