[实用新型]排屑装置及排屑系统

说明书

本实用新型提供一种排屑装置及排屑系统，涉及加工设备技术领域。排屑装置包括：传动设备、角钢、钢条、沉降箱、排屑口和过滤网，传动设备包括独轮式导向轮、主轴、电机、链轮和链条，电机与主轴连接，角钢的两端分别与链条连接，钢条与角钢连接，沉降箱上设置有排液口，过滤网置于排液口和链条之间，独轮式导向轮、链轮和过滤网均置于沉降箱内，主轴和电机均位于沉降箱上方，主轴和电机的投影均不在沉降箱的区域内，排屑口置于主轴的下方。通过在传动设备设置独轮式导向轮，从而降低了上下链条之间的间距，上下链条之间形成扁平的空间，从而可以将切屑挤压于该扁平的空间中，避免切屑的体积过大，造成运输设备堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别涉及一种排屑装置及排屑系统。

背景技术

在汽车铝合金轮毂加工过程中会产生的切削液，切削液包括：乳化液和切屑，需要对切削液中的乳化液和切屑进行回收，从而对乳化液和切屑再次利用。

相关技术中，可以通过设置沉降箱、运送设备、乳化液排出口以及排屑口对乳化液和切屑进行回收，具体地，可以将切削液通入沉降箱内，通过运送设备将沉淀的切屑传送至排屑口，从而通过排屑口将切屑排出，将滤掉切屑之后的乳化液通过乳化液排出口排出循环使用。

但是，加工过程中产生的切屑量大而且连续，随着切屑的大量沉淀会形成团屑，使用现有的装置对切削液进行回收时，会由于切屑过大会出现运输设备堵塞，从而导致切屑回收系统瘫痪的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种排屑装置及排屑系统，旨在解决现有的装置对切削液进行回收时，会由于切屑过大会出现运输设备堵塞，从而导致切屑回收系统瘫痪的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种排屑装置，包括：传动设备、角钢、钢条、沉降箱、排屑口和过滤网；传动设备包括独轮式导向轮、主轴、电机、链轮和链条，链条缠绕在独轮式导向轮、主轴和链轮上，电机与主轴连接，电机用于驱动独轮式导向轮、主轴、链轮和链条工作；角钢的两端分别与链条连接，钢条与角钢连接，钢条位于角钢的目标侧面的外表面，钢条的延伸方向与目标侧面所在的平面平行；沉降箱上设置有排液口，过滤网置于排液口和链条之间；独轮式导向轮、链轮和过滤网均置于沉降箱内，主轴和电机均位于沉降箱上方，主轴和电机的投影均不在沉降箱的区域内，排屑口置于主轴的下方。

进一步地，排屑装置还包括：清理刷，清理刷与角钢连接，清理刷分布于目标侧面远离钢条的外表面。

进一步地，沉降箱上设置有入料口，入料口置于链条上方。

进一步地，排屑装置还包括固定块，固定块用于固定角钢与链条。

进一步地，独轮式导向轮设置有以独轮式导向轮的中心为圆心的凹槽。

进一步地，角钢均匀分布在链条上。

进一步地，主轴与链轮的连线，和链轮与独轮式导向轮的连线形成的夹角为钝角。

进一步地，过滤网为金属过滤网。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种排屑系统，包括分流阀和两个第一方面所述的一种排屑装置。

进一步地，分流阀为闸口阀。

本实用新型的有益效果是：