[实用新型]排屑渠道及切屑回收系统

说明书

本实用新型提供一种排屑渠道及切屑回收系统，涉及汽车铝合金轮毂加工技术领域。该排屑渠道包括：排屑槽、第一预埋件、第二预埋件和喷射装置，排屑槽包括多个顶部平齐、坡度依次降低的钢槽，两个钢槽之间分别通过连接件焊接固定，连接件上设置有喷射装置，钢槽呈V型结构，底部设有圆弧倒角，第一预埋件和第二预埋件分别设置在排屑槽的两侧，与排屑槽的顶部固定连接，该排屑渠道中V型的钢槽结构提高了切屑液的液位高度，使得切屑液流速更快，可以更好的将沉在底部的切屑带走，从而可以解决矩形地沟在切屑液传输过程中会有大量的切屑沉积和流速慢等现象，导致切屑传输效率低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及汽车铝合金轮毂加工技术领域，具体而言，涉及一种排屑渠道及切屑回收系统。

背景技术

轮毂是汽车上的一个重要配件，承担着承载负荷、支撑车身等作用，铝轮毂也就是铝合金轮毂，是近年来新型汽车行业应用十分广泛的一种轮毂，在新型汽车铝合金轮毂加工行业中，由于轮毂加工车间普遍规模大且自动化程度高，会产生大量的切屑。

现有技术中，采用矩形地沟虽然制作和施工难度系数小，但是在切屑的传输过程中会有大量的切屑沉积和流速慢等现象，导致切屑的传输效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种排屑渠道及切屑回收系统，以解决矩形地沟在切屑传输过程中会有大量的切屑沉积和流速慢等现象，导致切屑传输效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种排屑渠道，包括：排屑槽、第一预埋件、第二预埋件和喷射装置；所述排屑槽包括多个顶部平齐、坡度依次降低的钢槽，两个所述钢槽之间分别通过连接件焊接固定，所述连接件上设置有所述喷射装置，所述钢槽呈V型结构，底部设有圆弧倒角；所述第一预埋件和所述第二预埋件分别设置在所述排屑槽的两侧，与所述排屑槽的顶部固定连接。

一种实施方式中，所述第一预埋件和所述第二预埋件均包括角钢、第一埋设件和第二埋设件，所述角钢沿着所述排屑槽的顶部固定，所述第一埋设件和所述第二埋设件分别间隔设置在所述角钢的两侧，与所述角钢的两侧焊接固定。

一种实施方式中，所述第一埋设件和所述第二埋设件呈L型。

一种实施方式中，所述喷射装置包括第一喷射装置和第二喷射装置中任意一种；所述第一喷射装置包括第一喷嘴、第一保护套和与所述第一保护套配合使用的密封件，所述密封件固定在所述第一保护套的一端，所述第一喷嘴穿设在所述密封件上，所述第一保护套穿设在所述连接件上；所述第二喷射装置包括第二喷嘴和第二保护套，所述第二喷嘴穿设在所述连接件上，所述第二保护套的一端固定在所述连接件的一侧。

一种实施方式中，所述第二喷射装置还包括多个固定件，所述固定件分别焊接在所述第一喷射装置与所述钢槽的连接处。

一种实施方式中，所述排屑槽包括主排屑槽和多个分支排屑槽，多个所述分支排屑槽分布设置在所述主排屑槽的两侧，所述主排屑槽上设置有第二喷射装置，所述分支排屑槽上均设置有第一喷射装置。

一种实施方式中，所述主排屑槽与所述分支排屑槽的连接处的角钢设有延伸部，所述延伸部延伸至所述钢槽的侧壁上，与所述侧壁抵接。

一种实施方式中，所述排屑渠道还包括固定板，所述固定板与地面垂直焊接在所述排屑槽的两侧。

一种实施方式中，所述排屑渠道还包括供液泵和供液管，所述供液管的一端与所述供液泵连接，另一端与所述喷射装置的保护管连接。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种切屑回收系统，包括第一方面所述的排屑渠道、排屑机和排屑收集装置，所述排屑机设置有排屑口，所述排屑口与所述排屑渠道相连通，所述排屑收集装置设置有收集口，所述收集口与所述排屑渠道相连通。