[实用新型]一种高含硫天然气井采气安全防爆计量装置

说明书

本实用新型公开了一种高含硫天然气井采气安全防爆计量装置，在采气管道的弯曲处，也就是弧形弯曲管道上设置弯管卡套，弯管卡套上设置带有伺服电机的电机安装架，伺服电机直连有传动轴，伺服电机通过传动轴带动转动块逆时针转动，完成侧豁口的切换，使得第一豁口转换为排泄豁口，使得第二豁口转换为工作豁口，第三豁口转换为备用豁口，此时第一豁口的沉积硫从出料口掉落到容纳袋，完成气压传感器周围的除硫，能够有效延长气压传感器的清理周期，相对提高了检查人员的人身安全，同时在人工清理时无需停止采气，能够有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于天然气开采的技术领域，尤其涉及一种高含硫天然气井采气安全防爆计量装置。

背景技术

天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)。而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在天然气开采中有一种开发困难的气田，也就是高含硫气田，开发难在超深，难在高含硫，气田平均钻探5974米，海相储层硫化氢含量高达15％，空气中硫化氢含量达 800-1000ppm就能瞬间致命，而一般高含硫气田硫化氢浓度却高达15万ppm，开采难度较高，但我国已完成突破性进展，例如位于四川省达州市宣汉县的普光气田，作为中国目前发现规模最大的海相整装高含硫气田，截止2017年年中，累计生产井口气591亿立方米，实现销售利润249亿元，没有发生一起重大安全环保事故。而高含硫天然气在开采完成后为了计量初始开采量，一般需要耐腐蚀的气压传感器进行检测，但是由于高含硫天然气在输送时遇到流量变化较大的地方容易产生硫沉积，而一般的气压传感器对于高含硫天然气的流动阻碍较大，容易在气压传感器处产生硫沉积，造成气压传感器失效，为了解决此类问题所采取的措施是定期进行气压传感器的检查，此时检查人员需要穿防护服，即使如此每次检查也都存在生命危险，因此亟需一种能够便捷清理硫沉积的采气安全防爆计量装置，以减轻检查施工强度，提高检查施工的安全性。

实用新型内容

针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种高含硫天然气井采气安全防爆计量装置，在采气管道的弯曲处，也就是弧形弯曲管道上设置弯管卡套，弯管卡套上设置带有伺服电机的电机安装架，伺服电机直连有传动轴，伺服电机通过传动轴带动转动块逆时针转动，完成侧豁口的切换，使得第一豁口转换为排泄豁口，使得第二豁口转换为工作豁口，第三豁口转换为备用豁口，此时第一豁口的沉积硫从出料口掉落到容纳袋，完成气压传感器周围的除硫，能够有效延长气压传感器的清理周期，相对提高了检查人员的人身安全。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型提供一种高含硫天然气井采气安全防爆计量装置，包括前采气管道、弧形弯曲管道和后采气管道，内径大小相等的所述前采气管道、弧形弯曲管道和后采气管道依次相连并连通，所述前采气管道和所述后采气管道的轴线相互垂直，其特征在于：所述后采气管道的前端与所述弧形弯曲管道的后端分别固定设置有侧封板，两个所述侧封板之间固定嵌套有外套圈；

所述侧封板和所述外套圈同心且中心线与所述后采气管道的轴线不共线；

所述外套圈远离所述后采气管道的下侧固定设置有出料口；

两个所述侧封板之间嵌入有转动块，所述转动块的中心线与所述外套圈的中心线共线，所述转动块呈圆柱形且侧面上绕着其轴线均布设置有三个侧豁口；

所述侧豁口包括第一豁口、第二豁口和第三豁口，所述第一豁口处于所述弧形弯曲管道和所述后采气管道之间作为工作豁口，所述第三豁口正对所述出料口作为排泄豁口，所述第二豁口作为备用豁口；

所述第一豁口的上壁面中央及经过圆周阵列的所述第二豁口和所述第三豁口上对应所述第一豁口的相同位置处分别设置有气压传感器；