[实用新型]卷筒无胶滚压封尾装置

说明书

本实用新型公开了一种卷筒无胶滚压封尾装置，包括压合机构和吸附机构，所述压合机构包括压合基台、压合部件和压合驱动机构，所述压合部件与压合基台之间具有容纳间隙，所述吸附机构吸附卷材进入容纳间隙，所述压合驱动机构包括压紧驱动机构和滚压驱动机构，所述压紧驱动机构推动压合部件向压合基台运动并压紧卷材，所述滚压驱动机构推动压合部件相对卷材移动形成封尾带。本实用新型通过压合机构压紧重叠的纸张，使之粘连、形成单层卷材封尾，封尾具有外露于卷筒表面，具有更易抓取和撕开的优点，无需胶水封装，解决了因胶水渗透导致数层卷材粘结在一起的问题，节约了材料，减少了浪费，提高了卷筒使用时的便利程度。

技术领域

本实用新型涉及卷状材料生产加工领域，具体地说涉及一种卷筒无胶滚压封尾装置。

背景技术

将卷材收卷绕于轴心上形成卷筒，卫生纸卷筒、塑料卷等都属于卷筒的常见形式，其是将卫生纸、塑料等长幅状材料的卷材进行收卷加工而形成的卷状形态。对于卫生纸卷筒而言，卷筒尾端的卷材会进行封尾，以保持卷筒的稳定性，防止卫生纸卷尾端散开，不利于保存、运输、包装等。目前卫生纸卷的封尾工作是由胶水粘合进行的，但是，使用胶水封尾的方式具有一些明显的缺点，首先胶水有一定的渗透性，封尾作业时胶水往往会渗透数层卫生纸，将数层卫生纸均粘连在一起，用户需要撕去多层卫生纸才能开始使用，前面的数层卫生纸就被无谓的浪费了，不仅浪费材料，而且操作不方便；其次，胶水是由化学物质合成的，具有挥发性和部分毒性，对生产中的工人健康具有不利影响，且对环保造成负面影响。而对于其它性质的卷材，如塑料卷材多采用热熔封尾或者塑料卷筒封装方式，防止尾端散开。

业界需要一种无须胶水就可以安全、可靠的封装、不会导致多层卷材被封装到一起的封尾设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种安全、可靠的封装、不会导致多层卷材被封装到一起的封尾设备。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

卷筒无胶滚压封尾装置，其特征在于：包括压合机构和吸附机构，所述压合机构朝向卷筒的一侧设有承接卷筒的承接面，所述压合机构包括压合基台、压合部件和压合驱动机构，所述压合部件与压合基台之间具有容纳间隙，所述吸附机构与容纳间隙相对设置，所述吸附机构吸附卷材进入容纳间隙，所述压合驱动机构包括压紧驱动机构和滚压驱动机构，所述压紧驱动机构推动压合部件向压合基台运动并压紧卷材，所述滚压驱动机构推动压合部件相对卷材移动形成封尾带。

作为一种优选方案，所述承接面为平板、机架延伸板或压合机构的上表面之一。承接面用以承接卷筒。

作为一种优选方案，所述压合部件包括压合块和安装座，所述压合块套装于安装座上，所述压合块具有与压合基台位置配合设置的接触面，所述接触面为圆形接触面或弧形接触面，所述压合块横截面为圆盘形块或扇形块。

作为一种优选方案，所述安装座固定安装于铰臂上，所述铰臂套装于铰架上，所述铰臂铰接有压紧驱动机构，所述压紧驱动机构是气缸、油缸、电磁吸引装置或电动吸引装置其中之一。

作为一种优选方案，所述铰架连接有滚压驱动机构，所述滚压驱动机构是气缸、油缸、电磁吸引装置或电动吸引装置其中之一。

作为一种优选方案，所述压合基台和/或压合块的接触面的相对的部分设有压合纹。

作为一种优选方案，所述吸附机构包括吸引部件，所述吸引部件通过负压吸引卷材突出至压合机构中。

作为一种优选方案，所述吸引部件安置于压合部件与压合基台之间的容纳间隙下方。

作为一种优选方案，所述吸附机构包括吹压部件，所述吹压部件通过气流正压压迫卷材突出至压合机构中。

作为一种优选方案，所述吹压部件安置于压合部件与压合基台之间的容纳间隙上方。