[实用新型]专用焚烧高含盐废液的处理装置

说明书

本实用新型公开了一种焚烧高含盐废液的处理装置，主要解决焚烧处理高含盐废液所带来的灰渣结焦问题。防止含盐灰渣堵塞设备和烟管。本装置结构装置构成：主要由在线红外监测设备、喷射系统及急震系统组成。采用上述结构后，焚烧系统在焚烧高含盐废液时，由在线红外监测设备精确的监测焚烧温度并控制物料中盐分在熔点之下。使盐汽蒸发量控制在合理范围，启动喷射系统进行盐雾疏松，然后通过急震方式完成将飞灰及盐震下并收集，完成除盐。本实用新型与传统焚烧高含盐废液的处理装置相比，目的明确，投资费用少，效果好。

技术领域：

本实用新型涉及一种焚烧高含盐废液的处理装置，主要用于焚烧行业中高含盐物料的处理工程。主要解决焚烧处理高含盐废液所带来的灰渣结焦问题。防止含盐灰渣堵塞设备和烟管。

背景技术：

焚烧处理高含盐废液一直是行业内的难题之一。由于盐对微生物繁殖的抑制作用，目前在水处理行业无法处理或处理成本非常高。通常生产厂家采用进一步浓缩后通过焚烧进行处理。

焚烧处理高含盐废液，通常会遇到两个难题。难题一：焚烧温度大于盐的熔点温度，大量盐汽被蒸发，含盐飞灰在冷却过程中在设备表面上进行粘结，逐渐堵塞设备和烟管。使焚烧系统无法正常运行。难题二：焚烧温度小于盐的熔点温度，目前常规方法较难控制，使灰渣中含盐废液有机物的成分较高，无法实现含盐废液有机物的去除。

目前采用的办法是使用水封技术。将高含盐废液焚烧至1000℃以上，完成盐分的融融汽化状态，然后直接将烟气接入水中，完成烟气的除盐洗涤工作，烟气直接排放。由于焚烧系统在正压状态下运行，爆燃风险大，同时余热无法回收，系统运行成本非常大，用户无法接受。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理 解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术 人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种完整的除盐工艺及设备，实现焚烧系统在负压安全的条件下运行，同时回收热能，满足用户需求。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种专用焚烧高含盐废液的处理装置，包括上设燃烧器温控器的焚烧装置，包括废液焚烧单元、松散喷射单元、震打单元；

废液焚烧单元装配在回转窖的入口处，松散喷射单元设在回转窖的出口处，震打装置装配在回转窖后部的余热锅炉中，回转窖的出料端通过管路连接余热锅炉的进料口；

废液焚烧单元主要由废液罐、废液泵、废液燃烧器和红外测温仪组成，所述废液罐通过废液泵连通废液燃烧器，红外测温仪设在废液燃烧器的一侧；

松散喷射单元主要由松散剂罐、松散剂泵和松散剂喷嘴组成，所述松散剂罐通过松散剂泵和松散剂喷嘴连通回转窖的出口内腔；

震打装置主要由急震装置、物料存储室和物料输送装置，急震装置通讯连接远端控制器，物料存储室置于所述急震装置的正下方，物料输送装置的上料端连接所述物料存储室内，物料输送装置的出料端连接料堆；

红外温度监测探头、燃烧器温控器、松散剂喷射装置和震打装置非别通讯连接远端控制器。

本实用新型进一步限定的技术方案为：

进一步的，红外测温仪的检测段斜插入预燃室内，预燃室的一端装配有烧嘴，烧嘴内置废液喷嘴，红外探头的信号输出端通讯连接远端控制器，红外探头的检测端斜置于废液喷射嘴的一侧，废液喷射嘴的另一侧设有贯穿预燃室侧壁的长明火口，所述预燃室的中段设有看火孔。