[实用新型]一种天然气烧结竖窑烟气脱硝装置

说明书

本实用新型提供一种天然气烧结竖窑烟气脱硝装置，包括锅炉，进气管道，空预器，脱硝装置，烟气管道，静电除尘器，热交换器，脱硫装置，烟囱和排烟管道，本实用新型陶瓷纤维毯和催化剂吸附板的设置，陶瓷纤维毯能够对脱硝塔体的温度进行恒温控制，防止在脱硝的过程中因温度降低而影响脱硝的效果，催化剂吸附板通过该变催化剂吸附板内的填充介质来尽量稳定对脱硝温度要求，使其在脱硝的过程中具有；良好的热稳定性，以保证脱硝的质量和效果；脱硫层的设置，脱硫层内部的催化剂是以γ‑A12O3为载体，以钴钼为活性组份的加氢脱硫催化剂，其具有堆密度小、孔容比表面积大、活性组分分布均匀，因此使脱硫效果更加明显。

技术领域

本实用新型属于烟气脱硝技术领域，尤其涉及一种天然气烧结竖窑烟气脱硝装置。

背景技术

选择性催化还原(SCR，selective catalyst reactive)烟气脱硝技术是目前应用最为广泛的燃煤锅炉烟气脱硝技术，具备脱硝效率高、选择性好、运行稳定可靠等优点。其主要工作原理是在280～420℃条件下，烟气中的NOX与由SCR前端烟道喷入的还原剂NH3在催化剂的作用下发生还原反应，生成N2和H2O，现有SCR脱硝装置普遍采用相对经济适用的高尘布置方式，将SCR脱硝装置布置在省煤器与空预器之间，烟气粉尘浓度高。由于我国煤质的高灰特性，进入SCR脱硝装置的高浓度粉尘颗粒(一般＞20g/Nm3)易造成催化剂的磨损、堵塞甚至中毒，直接影响催化剂的反应活性和使用寿命，增加SCR系统的运行成本。

中国专利公开号为CN 107930391 A，发明创造的名称为一种SCR烟气脱硝装置，其包括省煤器、反应器和连接于省煤器和反应器之间的烟道，烟道包括依次连接设置的第一段、第二段和第三段；第三段设有拦截器，拦截器包括设于第三段的下方的灰斗以及沿气流方向依次设置的预荷部和吸附部，预荷部包括预荷电阳极板和预荷电阴极线，用于产生电场使粉尘带负电荷，吸附部包括阳极吸附网和放电阴极线，用于产生电场并吸附带负电荷的粉尘。该SCR烟气脱硝装置，可有效提高预除尘效果，减轻粉尘对催化剂的堵塞和磨损，进而延长催化剂的使用寿命。但是现有的SCR烟气脱硝装置还存在着不能对温度进行把控，当脱硝温度低的时候催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生永久性损坏，利用氨水进行脱硝的话会产生大量的氨气，对环境造成一定的影响，且氨水还是高危险品，以及对烟气中的硫处理不彻底，会造成硫酸雨的现象，破坏了臭氧层的问题。

因此，发明一种天然气烧结竖窑烟气脱硝装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种天然气烧结竖窑烟气脱硝装置，以解决现有的SCR烟气脱硝装置还存在着不能对温度进行把控，当脱硝温度低的时候催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生永久性损坏，利用氨水进行脱硝的话会产生大量的氨气，对环境造成一定的影响，且氨水还是高危险品，以及对烟气中的硫处理不彻底，会造成硫酸雨的现象，破坏了臭氧层的问题。一种天然气烧结竖窑烟气脱硝装置，包括锅炉，进气管道，空预器，脱硝装置，烟气管道，静电除尘器，热交换器，脱硫装置，烟囱和排烟管道，所述锅炉的排烟口通过烟气管道与脱硝装置连接；所述进气管道安装在锅炉进气口处，并通过空预器与烟气管道进行预热处理连接；所述脱硝装置通过烟气管道与静电除尘器进行连接；所述烟气管道采用多段，且长短不一；所述静电除尘器通过烟气管道与脱硫装置连接；所述烟气管道通过热交换器与排烟管道热交换连接；所述脱硫装置通过排烟管道与烟囱连接。

所述脱硝装置包括脱硝塔体，陶瓷纤维毯，催化剂吸附板和活性炭过滤层，所述陶瓷纤维毯设置在脱硝塔体的内部；所述活性炭过滤层和催化剂吸附板均嵌装在脱硝塔体的内部，且催化剂吸附板位于活性炭过滤层的上端。

所述催化剂吸附板设置为蜂窝状，其内部填充的介质为以TiO2为载体，以V2O5/V2O5-WO3/V2O5-MoO3为活性成分的催化剂，该催化剂脱硝效率高，选择性好，而且比表面积大，分散度较好，晶粒度小，热稳定性好，价格相对低廉。