[实用新型]电磁加热节流装置有效
申请号: | 201821630849.7 | 申请日: | 2018-10-09 |
公开(公告)号: | CN209115082U | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
发明(设计)人: | 马亮;邱林军;张涛;王悦和;王雷;屈志伟;王志军;陈建峰 | 申请(专利权)人: | 克拉玛依市富城天然气有限责任公司 |
主分类号: | E21B36/04 | 分类号: | E21B36/04 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 王昊 |
地址: | 834000 新疆维吾尔自*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加热炉 电磁加热 炉管 物料输送管道 本实用新型 节流装置 井口 导磁性金属 安全系数 电磁模块 加热形式 寿命周期 热效率 传统的 导热油 火筒式 填充 穿过 替代 出口 | ||
本实用新型公开了一种电磁加热节流装置,包括加热炉,所述加热炉设有炉管,所述炉管上均匀分布有电磁模块,所述炉管为导磁性金属材质,所述加热炉内填充有导热油,井口物料输送管道穿过所述加热炉,所述井口物料输送管道设有入口和出口;本实用新型的优点在于:利用电磁加热的形式替代传统的火筒式加热形式,热效率高,寿命周期长,安全系数高,使用成本低。
技术领域
本实用新型涉及一种电磁加热装置,具体地说是一种天然气井口电磁加热节流装置,属于油田气井加热节流领域。
背景技术
在油气田开发及生产过程中,需要降低高压油气井物料的压力后再进行处理,加热节流装置一般采用燃烧的形式进行加热,通常用水浴炉或导热油炉对天然气进行加热后再节流,如图1所示。
现有加热节流装置通常采用燃烧的形式加热,存在能量转化效率低,尾气排放对环境造成污染,同时原油或天然气燃烧后产生的大量烟灰堆积在炉管上形成积灰,不仅造成炉效降低,且积灰中的酸性物质还会对炉管形成长期腐蚀等。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型设计了一种电磁加热节流装置,利用电磁加热的形式替代传统的火筒式加热形式,热效率高,寿命周期长,安全系数高,使用成本低。
本实用新型的技术方案为:
电磁加热节流装置,包括加热炉,所述加热炉设有炉管,所述炉管上均匀分布有电磁模块,所述炉管为导磁性金属材质,所述加热炉内填充有导热油,井口物料输送管道穿过所述加热炉,所述井口物料输送管道设有入口和出口,所述电磁模块通电后,与所述炉管之间形成电磁场。利用电磁模块加热炉管,从而对加热炉中的导热油加热,通过导热油对井口物料进行加热。
进一步地,所述电磁模块设有温度连锁控制装置,如温度变送器,所述出口设有节流阀,所述温度连锁控制装置与所述节流阀控制相连,温度变送器将温度信号传输至电磁模块,对加热节流后温度进行联锁控制。
进一步地,所述炉管的表面涂刷耐温防腐涂料层。
进一步地,所述电磁模块通过固定装置均匀地分布在炉管上。
本实用新型的优点在于:
1)不会腐蚀或损坏炉管和保温层,炉管和加热炉的寿命周期长,安全系数高;
2)电磁加热炉没有排烟、散热、燃烧不充分等带来的热损失,其效率高达95%以上,远超原油加热炉实际80%的热效率。并且炉内没有积灰,效率长期保持不变;
3)电磁炉在运行期间,只需更换电磁模块,不需要进行大的维修,维修费用大幅降低。不产生的污染物排放,环保效果十分明显。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为传统加热炉的结构示意图;
图2为本实用新型实施例电磁加热节流装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例电磁模块的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,一种电磁加热节流装置,包括加热炉1,所述加热炉设有炉管2,所述炉管2上均匀分布有电磁模块5,所述炉管2 为导磁性金属材质,所述加热炉1内填充有导热油3,井口物料输送管道4穿过所述加热炉,所述井口物料输送管道4设有入口和出口,所述电磁模块通电后,与所述炉管之间形成电磁场。利用电磁模块加热炉管,从而对加热炉中的导热油加热,通过导热油对井口物料进行加热。
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