[实用新型]一种冶炼镍基合金用钢液助流导流槽

说明书

一种冶炼镍基合金用钢液助流导流槽，用于真空感应炉的浇注，导流槽槽体由外向内分别由钢壳、莫来石耐火干振料层、莫来石预制内衬组成，莫来石耐火干振料层的上面设置20mm的塑性耐火料，莫来石预制内衬的浇钢端内腔横截面为梯形，两侧倾斜角度a是7度，底边部为半径是50mm的倒角，莫来石预制内衬内腔设置莫来石挡板、莫来石挡坝；浇钢端内腔横截面的上口宽是260mm，下底宽是230mm，高是248mm，长度为861mm，底部采用R50倒角。本实用新型减少了钢液的翻滚、飞溅，保证了浇注时设备和人员的安全。内腔中挡板和挡坝的配合使用，对钢液浮渣进行有效过滤，同时减少了钢液涌动，提高了浇注稳定性和安全性。

技术领域

本实用新型属于镍基合金冶炼设施，用于真空感应炉镍基合金浇注。

背景技术

真空感应炉冶炼结束浇注时，由于坩埚中钢渣翻滚剧烈、混合严重，直接浇注不能满足对钢液纯净度的要求，同时由于设备空间的限制，必须先将钢液倒入流导槽，经过静置和过滤后，再注入锭模。现有的流导槽存在不抗钢液冲刷、浇注时飞溅严重、钢液过滤不充分以及使用次数过低等问题，流导槽烧穿会对人员和设备安全构成极大威胁，钢液飞溅极易造成熔炼室插板阀的损坏，没有经过有效过滤和静置则出现真空锭夹杂物超标、内部结构不稳定等缺陷，重复次数过低使得成本居高不下，经济效益降低。设计制造一种安全有效、可多次重复使用的钢液流通装置，在安全、质量和成本方面均有重大意义。

发明内容

为了缓解浇注过程中钢液的飞溅和涌动，提高钢液纯净度，解决单一耐火材料易开裂、难抗高温冲刷以及无法在真空环境下使用的难题，提高浇注安全可靠性，增加重复使用次数，满足真空感应炉在安全、质量和成本方面的配套使用需求，本实用新型提供一种冶炼镍基合金用钢液助流导流槽。

一种冶炼镍基合金用钢液助流导流槽，其特征是导流槽槽体由外向内分别由钢壳、莫来石耐火干振料层、莫来石预制内衬组成，莫来石耐火干振料层的上面设置20mm的塑性耐火料，莫来石预制内衬的浇钢端内腔横截面为梯形，两侧倾斜角度a是7度，底边部为半径是50mm的倒角，莫来石预制内衬内腔设置莫来石挡板、莫来石挡坝。

浇钢端内腔横截面的上口宽是260mm，下底宽是230mm，高是248mm，长度为861mm，底部采用R50倒角。

本实用新型梯形浇钢内腔可以有效疏导浇注时钢液走向，大幅缓解飞溅。

本实用新型的挡板和挡坝，可以有效的减缓流速，提高钢液的镇静效果；可以加速浇钢端液面形成，减缓飞溅；可以拦截上浮夹杂物，避免其起进入真空锭，有效减少钢液污染。

利用预制件耐火料承接钢水，发挥其高抗热冲刷的性能，预制件底部平铺耐火干振料，可以有效的拦截缝隙穿钢，提高流导槽的整体寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1沿C-C向的剖面图。

图3是图1沿A-A向的剖面图。

图4是图1沿B-B向的剖面图。

图中，1、莫来石预制内衬，2塑性耐火料层，3、莫来石耐火干振料层，4、钢壳，5、莫来石挡板，6、莫来石挡坝，7、莫来石水口。

具体实施方式

如图1~4所示，本实用新型由钢壳4、莫来石耐火干振料层3，莫来石预制内衬1、塑性耐火料2、莫来石挡板5、莫来石挡坝6和莫来石水口7组成。

钢壳4采用10mm厚钢板焊接U型。钢壳4内腔上口宽度是380mm，下口宽度是240mm，高度为334mm，长度为3676mm。