[实用新型]玻璃盖板热熔装置

说明书

本实用新型涉及热熔装置技术领域，具体为玻璃盖板热熔装置，推杆末端相接有电热板，且装置本体上端固定有呈中空矩形体结构的成型模具，并且电热板与成型模具无缝贴合，成型模具右端铰接有用于盖住成型模具的盖板，且盖板左端固定有呈十字型结构的分隔块。在进行热熔工作的时候，因为分隔块的四端头部均与成型模具的内壁相接触，且分隔块与电热板相接触，所以将盖板盖上成型模具的时候，分隔块可以将玻璃原材料分隔开来，使得可以将玻璃原材料一块分成四块，从而提高了玻璃盖板的生产速度，使得达到了使用者的需求，解决了现有的玻璃盖板热熔装置在生产玻璃盖板的时候，玻璃盖板的生产速度难以得到提升，而且加热板的散热效率过差的问题。

技术领域

本实用新型涉及热熔装置技术领域，具体为玻璃盖板热熔装置。

背景技术

玻璃产品被视为包括例如监视器、照相机、磁带录像机、移动电话的图像和光学设备，例如车辆的运输设备，各类餐具，建筑设施等的多个技术和工业领域中必不可少的组件，因此，在需要制造玻璃的时候，就需要用到热熔装置。

目前的玻璃盖板热熔装置，在进行玻璃盖板的热熔工作时，为单块玻璃盖板的热熔，使得整个玻璃盖板的生产速度难以得到提升，导致达不到使用者的需求，并且如今的玻璃盖板热熔装置在热熔时和热熔完后，加热板的散热效率过差，导致热熔装置内部的温度难以散出。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了玻璃盖板热熔装置，具备不仅提高了玻璃盖板的生产速度，而且能有效的将加热板散出的热气排出等优点，解决了现有的玻璃盖板热熔装置在生产玻璃盖板的时候，玻璃盖板的生产速度难以得到提升，而且加热板的散热效率过差的问题。

(二)技术方案

为实现上述不仅提高了玻璃盖板的生产速度，而且能有效的将加热板散出的热气排出等目的，本实用新型提供如下技术方案：玻璃盖板热熔装置，所述热熔装置包括：装置本体，所述装置本体内部右端安装有集中电源，且装置本体内部中间布置有驱动电机，所述装置本体前端右侧活动连接有两个呈上下分布的按钮，且驱动电机上端转动连接有螺杆，所述螺杆外部套有与其转动配合的螺帽，且螺帽上端左右两侧均固定有至少一对推杆，所述推杆末端相接有电热板，且装置本体上端固定有呈中空矩形体结构的成型模具，并且电热板与所述成型模具无缝贴合，所述成型模具右端铰接有用于盖住所述成型模具的盖板，且盖板左端固定有呈十字型结构的分隔块；容纳管，所述容纳管贯穿固定在所述装置本体的左端，且容纳管呈凹字型结构，并且容纳管右端上下两端为两个开口端，所述容纳管右端的两个开口端贯穿到所述装置本体内部安装有两个风机，且风机左端相连通有贴合在所述容纳管内部的传输管，所述传输管左端相接有与其相通且呈L字型结构的转接管，且转接管末端相连通有两根使所述转接管之间相通的冷却管，并且冷却管呈螺旋状结构。

进一步优点，所述装置本体前端左侧嵌入设置有用于显示温度的温度显示屏，且所述温度显示屏、所述集中电源和所述电热板三者相互之间电连接。

进一步优点，所述按钮、所述驱动电机和所述集中电源三者相互之间电连接，且上侧的所述按钮使所述螺杆顺时针转动，并且下侧的所述按钮使所述螺杆逆时针转动。

进一步优点，所述分隔块的四端头部均与所述成型模具的内壁相接触，且所述分隔块与所述电热板相接触。

进一步优点，所述容纳管左端内壁固定连接有防尘网，且所述防尘网由至少五十个孔径为0.8mm的细孔组成。

进一步优点，所述风机与所述集中电源电连接，且两个所述风机对称安装。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了玻璃盖板热熔装置，具备以下有益效果：