[实用新型]电接触件

说明书

本实用新型涉及一种电接触件(1)，所述电接触件(1)具有盒形的壳体(2)，所述壳体(2)具有用于待沿引入方向(R)引入的插头接触部的内侧的接收空间(3)。所述壳体(2)由带有两个对置的侧边沿(5、6)的板材料形成，使得所述侧边沿(5、6)的成对的接合轮廓(9、10、12、13；14、15、16)相互形状配合地接合。根据本实用新型，至少一个第一接合轮廓(9、10、12、13)沿高度轴线(z)的方向且至少一个第二接合轮廓(14、15、16)沿垂直于所述高度轴线(z)的另外的轴线(x、y)的方向将所述壳体(2)以盒形形状保持在一起。

技术领域

本发明涉及带有盒形或方形壳体的电接触件，用于产生电插接连接的插头接触部可被引入到所述壳体内。接触件特别适合于机动车内的高电流应用。

背景技术

电接触件例如从DE 10 2015 104 377 A1或从DE 10 2016 201 103 A1已知。其中描述了接触件，所述接触件具有盒形或方形的壳体，所述壳体在内侧形成用于沿引入方向待引入的插头接触部的接收空间。壳体由带有两个相互对置的侧边沿的板材料形成，所述壳体形成为使得侧边沿的成对的接合轮廓相互以形状配合方式接合。

为使得壳体以其盒形或方形形状保持在一起，DE 10 2015 104 377 A1具体建议将壳体设计为带有形状配合地相互嵌套接合的侧边沿。此侧边沿在此形成为互补的曲折的侧边沿，使得实现形状配合。当然，相互接合的两个侧边沿可能在不利的施加到壳体上的力作用下相互滑离，以此可使壳体不希望地打开或至少变宽。由此，接触件可能迅速损坏。此外，施加到插头接触部的需要的接触力可能降低。为避免此情况，经常建议将两个侧边沿相互固定的附加的材料结合连接。对于此材料结合连接，激光焊接方法被证明是合适的，所述激光焊接方法将单独的焊点放置到布置到对接的侧边沿上，所述焊点将两个侧边沿附加地保持在一起。

虽然特别地在存在附加的焊接连接的情况下由此实现了良好的电接触件，但在实践中已表明特别地在较强的振动时可能破坏焊接连接。这可能例如在接触件与电导线通过超声波焊接连接时或在车辆长时间运行时出现。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题是，通过使用构造上尽可能简单的方式，实现电接触件的壳体的纯机械地保持在一起的可能性。

根据本发明的电接触件具有内侧接收空间，插头接触部可沿引入方向插入到所述接收空间内以形成电插接连接。接触件具有长方体或正方体形状的壳体，所述壳体由板材料通过例如冲压和弯曲形成。板材料具有两个对置的侧边沿，所述侧边沿具有特别地成对布置的接合轮廓，所述接合轮廓在成形的长方体或正方体形状的情况下相互以形状配合方式接合。接触件优选地与电导线例如材料结合地连接，为此接触件具有从壳体伸出的接触片，导线可例如通过超声波焊接连结在所述接触片上。

根据本发明，至少一个第一接合轮廓对沿高度轴线方向且至少一个第二接合轮廓对沿垂直于高度轴线的另外的轴线的方向将壳体以长方体或正方体形状保持在一起。高度轴线垂直于插头接触部的引入方向延伸，且在原理上对应于壳体的厚度方向。

通过根据本发明的构造，可无缝隙地封闭壳体，其中通过壳体沿至少两个方向保持在一起也保持了此形状。此外，壳体可仅形状配合地特别地材料结合地保持在一起，且具有高的振动耐受性。因此，节省了在焊接连接方面的完整的制造步骤，使得接触件可特别廉价地提供。

如果壳体的侧边沿在壳体的更外部的宽侧上至少部分地重叠，则可特别稳定且无缝隙地构造接触件。因为壳体构造为长方体或正方体形状，所以壳体具有两个对置的窄侧和两个对置的宽侧。壳体的板材料因此可被弯曲，使得侧边沿不在对接处汇聚，而是至少在重叠部分内重叠。