[实用新型]一种角式活塞式缓闭止回阀

说明书

本实用新型公开了一种角式活塞式缓闭止回阀，包括止回阀本体，所述止回阀本体的顶部设置有阀盖，所述阀盖顶部的左侧贯穿设置有第一连接螺栓，所述第一连接螺栓的底部贯穿至止回阀本体的内部，所述阀盖的顶部设置有液压缸，所述液压缸的顶部设置有盖板，所述盖板的左侧开设有第二通孔，所述盖板顶部的右侧贯穿设置有第二连接螺栓。本实用新型通过液压缸、第一通管、第一阀门、第二通管、第二阀门、活塞、活塞杆、阀瓣和盖板的配合使用，通过加设的液压缸让止回阀具有缓闭功能，从而消除了传统止回阀出现的水锤效应，并且通过加设的第一通管、第一阀门、第二通管和第二阀门使得阀门关闭的速度可以在一定范围内调节。

技术领域

本实用新型涉及止回阀技术领域，具体为一种角式活塞式缓闭止回阀。

背景技术

止回阀在管线传输中是一种必不可少的阀门，止回阀在管线中的作用是防止介质倒流而损坏上游的设备，影响上游介质的压力，成分等，止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。

众所周知，提及止回阀，最先想到的是水锤效应，高压差、大口径管道在出现介质倒流时，常规止回阀的阀瓣会受重力和介质的影响，迅速自动完成关闭的动作(口径越大，速度越快，压差越大，速度越快)，首先阀瓣会与阀体密封面发生碰撞而损坏，再者管道会发生连锁震动而损坏其它设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角式活塞式缓闭止回阀，具备消除了止回阀水锤效应的优点，解决了传统止回阀因水锤效应，而致使阀瓣与阀体密封面发生碰撞而损坏，甚至管道会发生连锁震动而损坏其它设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角式活塞式缓闭止回阀，包括止回阀本体，所述止回阀本体的顶部设置有阀盖，所述阀盖顶部的左侧贯穿设置有第一连接螺栓，所述第一连接螺栓的底部贯穿至止回阀本体的内部，所述阀盖的顶部设置有液压缸，所述液压缸的顶部设置有盖板，所述盖板的左侧开设有第二通孔，所述盖板顶部的右侧贯穿设置有第二连接螺栓，所述第二连接螺栓的底部贯穿至阀盖的内部，所述止回阀本体顶部的左侧连通有第一通管，所述第一通管的表面套设有第一阀门，所述第一阀门的左侧活动安装有第一把手，所述第一通管远离第一阀门的一端延伸至第二通孔的内腔，所述止回阀本体右侧的底部连通有第二通管，所述第二通管的表面套设有第二阀门，所述第二阀门的右侧活动安装有第二把手，所述止回阀本体的左侧设置有出口端，所述止回阀本体的底部设置有进口端，所述出口端与进口端连通。

所述液压缸的内腔活动连接有活塞，所述活塞将液压缸的内腔分为上空腔和下空腔，所述上空腔的顶部与第二通孔连通，所述阀盖的底部贯穿至止回阀本体的内腔，所述活塞的底部贯穿设置有活塞杆，所述活塞杆的底部贯穿至止回阀本体的内腔，所述活塞杆的底部固定连接有阀瓣，所述阀瓣的顶部与阀盖接触，所述阀盖的顶部开设有与活塞杆相适配的活动孔，所述活塞杆的顶部延伸至活塞的顶部并通过螺母与活塞螺纹连接，所述阀盖的右侧开设有第一通孔，所述第一通孔的一侧与下空腔连通，所述第二通管远离第二阀门的一端延伸至第一通孔的内腔。

优选的，所述止回阀本体的左侧和底部均固定连接有对位环，两个对位环的一侧分别开设有与出口端和进口端相适配的开孔。

优选的，所述出口端内腔的右侧开设有切槽，所述切槽的内腔和阀瓣的底部均固定连接有密封垫。

优选的，所述液压缸顶部的两侧均固定连接有定位块，所述盖板底部的两侧均开设有与定位块相适配的凹槽。

优选的，所述活塞杆的表面镶嵌有第一密封环，所述第一密封环的数量为两个。

优选的，所述活塞的表面镶嵌有第二密封环，所述第二密封环远离活塞的一侧与液压缸接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：