[实用新型]一种具有保护装置的高剪切乳化机

说明书

本实用新型公开了一种具有保护装置的高剪切乳化机，涉及高剪切乳化机领域，包括驱动电机，所述驱动电机的转动端通过联轴器转动连接有乳化仓，所述驱动电机的下表面固定连接有安装底座，所述驱动电机与安装底座之间通过固定支座固定连接，所述乳化仓的前表面设置有用于进料的进料口，所述乳化仓的上表面设置有用于出料的出料口，所述出料口的上表面固定连接有连接组件，所述乳化仓的外表面固定连接有防护罩；通过防护罩，在高剪切乳化机受到冲击力作用时，冲击力依次作用在防撞条、外罩体、减震层和内罩体，在力传递的过程中，由于能量的损失，最后仅有少部分的冲击力作用在乳化仓上，从而可以达到保护高剪切乳化机的目的。

技术领域

本实用新型涉及高剪切乳化机领域，具体是一种具有保护装置的高剪切乳化机。

背景技术

高剪切乳化机是一种能将物料充分细化均匀的机器，其名称来源应该是能促使油性物质(油相)与水性物质(水相)相混并形成均匀的乳化液的机器；而细化均匀的机器又有多种，如球磨机、砂(珠)磨机、粉碎机、胶体磨、分散机、高压均质机等，这些能细化物料的机器适用范围、细化均质能力各不相同；而高剪切乳化机具备了细化、分散和均质的功能；主要是用于液-液的乳化均质、液-固(粉体、小颗粒)的细化分散。

市面上常见的高剪切乳化机的结构简单，缺少保护装置，在高剪切乳化机工作的过程中，由于工作环境，或者其他意外情况，极易导致高剪切乳化机受到毁坏，缩短高剪切乳化机的使用寿命；根据不同的车间环境以及不同的生产要求，需要将高剪切乳化机安装在各种不同的位置上，然而传统的高剪切乳化机的安装底座是固定的，无法调节，难以适用多样化的安装环境；在高剪切乳化机工作的过程中，乳化后的原料通过出料口直接输送至下一工段，无法判断乳化的程度是否符合标准，可能会出现乳化不完全即进入下一工段的情况，影响产品的质量；因此，本领域技术人员提供了一种具有保护装置的高剪切乳化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有保护装置的高剪切乳化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有保护装置的高剪切乳化机，包括驱动电机，所述驱动电机的转动端通过联轴器转动连接有乳化仓，所述驱动电机的下表面固定连接有安装底座，所述驱动电机与安装底座之间通过固定支座固定连接，所述乳化仓的前表面设置有用于进料的进料口，所述乳化仓的上表面设置有用于出料的出料口，所述出料口的上表面固定连接有连接组件，所述乳化仓的外表面固定连接有防护罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接组件包括第一法兰盘，所述第一法兰盘的下表面固定连接有密封垫，所述密封垫的内部固定连接有过滤网，所述密封垫的下表面固定连接有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘的上表面均开设有安装孔，所述安装孔的侧面设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层是一种环氧树脂材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装底座包括上安装板，所述上安装板的上表面等距离开设有至少七个上限位孔，所述上安装板的下表面固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有下安装板，所述支撑杆与上安装板及下安装板之间均通过限位螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下安装板包括第一板体，所述第一板体的下表面固定连接有缓冲层，所述缓冲层的下表面固定连接有第二板体，所述第二板体的下表面开设有下限位孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下限位孔由上至下依次贯穿第一板体、缓冲层和第二板体，所述缓冲层的内部填充物是一种橡胶材质的构件，所述下限位孔与上限位孔的内径相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩包括外罩体，所述外罩体的内表面固定连接有减震层，所述减震层的内表面固定连接有内罩体，所述外罩体的外表面等距离固定焊接有至少四个防撞条。