[实用新型]一种硫酸庆大霉素自动灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种硫酸庆大霉素自动灌装装置，包括注液口，所述导液区底部通过焊接的支撑件连接有双轴电机，所述连杆通过底部刻设的齿条与柱状齿啮合连接。本实用新型中，双轴电机通过转轴和锥型齿的传动，同步运转使柱状齿通过齿条推动两端的弧面固定块相中心固定推动药瓶，从而使注液口对准瓶口注液，从而有效的提高灌装的精准度和效率，固定件内的弹簧在固定时起到缓冲的作用，海绵层可以有效的减少瓶体与弧面固定块的刚性接触，镂空传送带可以叫滴落的药液从空隙中流入导液区，从而收集到集液仓内，该结构既避免大量药液残留在传送带上的同时，将药液尽可能的收集，从而有效的节约资源，减免浪费。

技术领域

本实用新型涉及液态药品灌装技术领域，尤其涉及一种硫酸庆大霉素自动灌装装置。

背景技术

液态药品在现如今较为常见，现有的大多采用流水化生产模式，在预先设计好的生产线上通过传送带将药品送药指定位置，再对药品进行灌装。

但是，由于传动带在传送药瓶时会由于机械振动或者传送带上下坡度等原因，使药瓶在到达时与指定灌装位置产生一定的偏差，从而影响药品的灌装，降低药品生产效率的同时，还浪费了大量的药品，为此，提出一种硫酸庆大霉素自动灌装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硫酸庆大霉素自动灌装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硫酸庆大霉素自动灌装装置，包括注液口，所述注液口顶部焊接有储液仓，所述注液口底部设置有隔板，且隔板上嵌设有镂空传送带，所述镂空传送带底部位于隔板内开设有导液区，且导液区底部通过焊接的支撑件连接有双轴电机，所述导液区底部位于支撑件一侧通过支杆焊接有集液仓，所述双轴电机两端均通过转轴转动连接有第一锥型齿，且第一锥型齿啮合连接有第二锥型齿，所述第二锥型齿底部焊接有转轴，且转轴另一端焊接有柱状齿，所述柱状齿顶部设置有连杆，且连杆通过底部刻设的齿条与柱状齿啮合连接，所述连杆于隔板相反一侧套接有固定件，且固定件内设置有弹簧，所述连杆另一端焊接有弧面固定块。

优选的，所述储液仓、注液口与隔板的垂直中线位于同一垂直平面内。

优选的，所述导液区的内腔水平宽度与镂空传送带相等。

优选的，所述导液区底面呈倾斜状，且导液区位于集液仓一侧底面开设有开孔与集液仓相接。

优选的，所述柱状齿外表面刻设有与齿条相匹配的齿纹。

优选的，所述固定件、连杆和固定件均关于隔板的垂直中线对称设置有两个，且两个弧面固定块相对面上均设置有海绵层。

优选的，所述弹簧一端焊接于固定件内，另一端与连杆焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：双轴电机通过转轴和锥型齿的传动，同步运转使柱状齿通过齿条推动两端的弧面固定块相中心固定推动药瓶，从而使注液口对准瓶口注液，从而有效的提高灌装的精准度和效率，固定件内的弹簧在固定时起到缓冲的作用，海绵层可以有效的减少瓶体与弧面固定块的刚性接触，镂空传送带可以叫滴落的药液从空隙中流入导液区，从而收集到集液仓内，该结构既避免大量药液残留在传送带上的同时，将药液尽可能的收集，从而有效的节约资源，减免浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硫酸庆大霉素自动灌装装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种硫酸庆大霉素自动灌装装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种硫酸庆大霉素自动灌装装置局部结构示意图。