[实用新型]模内成型精准定位装置

说明书

本实用新型涉及模内成型精准定位设备领域，模内成型精准定位装置，其中编码机构包括编码器、第一联轴器、棘轮座和进料棘轮，其中编码器通过第一联轴器连接转轴，转轴插装在棘轮座上，进料棘轮安装在棘轮座上；模具组件包括进料端子平板、定位结构、端子成型模具板和端子成型模具，其中端子成型模具放置在端子成型模具板的顶面，进料端子平板设置在端子成型模具的进料方向，定位结构设置在进料端子平板上，以限制端子的位置；棘轮组合套装在传动轴上，且棘轮组合并可驱动棘轮组合转动，棘轮组合驱动加工后的端子通过出料端子平板等间距移出出料端子平板。整个过程中全部自动化，生产变的容易控制，多料、少料、漏送等均可以提前预警。

技术领域

本实用新型涉及模内成型精准定位设备领域，尤其涉及模内成型精准定位装置。

背景技术

目前，在连接器生产行业的模内成型精准定位领域，均采用气缸作为动力源，气缸带动X轴方向固定端子的滑块作直线运动，端子的尾端用一个弹性压块压着，气缸来回直线运动带动端子前进，模内用定位针定位完成产品的成型.

以上模内成型精准定位方式的不足之处在于：由于采用气缸作为运动源，需要模具的定位针来完成定位，不能很好的吸收送料多出的部分，容易送料过多、过少、漏送现象，而造成压模，同时每次停机后重新开机，需要不停的去试探端子的原点位是否正确，生产中不好掌握控制，给生产中带来不必要的困扰。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种模内成型精准定位装置，该装置在生产变的容易控制，多料、少料、漏送等均可以提前预警。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

模内成型精准定位装置，包括至少一组对待加工端子进行编码的编码机构、加工端子的模具组件和将端子精确拉出的拉料机构；

其中编码机构包括编码器、第一联轴器、棘轮座和进料棘轮，其中所述编码器通过第一联轴器连接转轴，所述转轴插装在棘轮座上，所述进料棘轮安装在棘轮座上；

所述模具组件包括进料端子平板、定位结构、端子成型模具板和端子成型模具，其中所述端子成型模具放置在端子成型模具板的顶面，所述进料端子平板设置在端子成型模具的进料方向，所述定位结构设置在进料端子平板上，以限制端子的位置；所述进料棘轮驱动待加工端子通过进料端子平板进入到端子成型模具中；

所述拉料机构包括出料端子平板、棘轮组合和伺服马达，其中端子平板设置在端子成型模具的出料方向，所述伺服马达的动力端通过第二联轴器连接传动轴，所述棘轮组合套装在传动轴上，且棘轮组合并可驱动棘轮组合转动，所述棘轮组合驱动加工后的端子通过出料端子平板等间距移出出料端子平板。

作为优选的，所述编码器和进料棘轮之间设有用于减弱扭矩传递的阻尼器。

作为优选的，所述定位结构包括用于限制待加工端子水平位置的中压板和用于限制待加工端子垂向位置的上压板，所述进料端子平板上具有端子移动的通道，所述中压板和上压板分别设置在通道的侧面和顶面。

作为优选的，所述出料端子平板的尾部设有用于安装定位定位光纤的光纤固定块。

作为优选的，所述棘轮组合包括两个棘轮。

作为优选的，所述棘轮组合还包括用于分隔两个棘轮的棘轮隔板。

作为优选的，所述编码器安装在L型固定板上。

作为优选的，所述伺服马达安装在马达安装板上。

作为优选的，所述阻尼器安装在阻尼器安装板上。

作为优选的，所述编码机构和拉料机构有两组，所述模具组件具有两个加工位，且两组编码机构和拉料机构均镜像设置并公用模具组件。

使用本实用新型的有益效果是：