[实用新型]螺母自动检测及端孔倒角机

权利要求书

1.一种螺母自动检测及端孔倒角机，包括检测平台，其特征在于：还包括螺母定位结构、通止规检测结构、倒角结构和分料管；

所述螺母定位结构，可拆卸的设置于检测平台上，包括：

卡板，其一侧设置有用于卡接螺母的卡槽，当螺母卡接在卡槽中时，螺母的最外端与卡槽的槽口面平齐；

增宽条，紧抵在卡板设置卡槽的一侧，其上设置有与卡槽的槽口宽度相匹配的缺口；

压板，位于卡板上方，与增宽条固定，用于防止螺母向上移动，其上设置有通止规检测孔；

底板，位于卡板的下方，与增宽条固定且可拆卸地连接在检测平台上，用于防止螺母向下移动，其上设置有倒角孔；

所述卡板由气缸驱动在压板和底板之间滑动，所述底板上设置有排料孔，该排料孔用于排出随卡板移动的螺母；

所述检测平台上分别设置有与倒角孔和排料孔相匹配的两个开孔；

所述通止规检测结构，设置于检测平台上，具有并列的通规检具和止规检具；所述通规检具和止规检具在水平移动时由同一水平气缸驱动同时移动，在竖直移动时由不同的竖向气缸驱动分别移动；

倒角结构，设置于检测平台下方，具有倒角刀头；所述倒角刀头位于倒角孔正下方，由倒角电机驱动；

分料管，上管口位于排料孔下方，管内分为上部的进料通道和下部的合格螺母通道与不合格螺母通道；所述合格螺母通道与不合格螺母通道通过隔板隔开，且均与进料通道连通；所述分料管内设置有分料门，工作时，合格螺母通道的进料口与不合格螺母通道的进料口的开与闭由分料门控制处于相反的状态。

2.根据权利要求1所述的螺母自动检测及端孔倒角机，其特征在于：所述螺母定位结构备有数套，用于定位不同尺寸的螺母，且在数套所述螺母定位结构中，卡槽内螺母轴线的位置与增宽条外侧的距离相同，且为倒角刀头的旋转中心线与增宽条外侧的距离。

3.根据权利要求1所述的螺母自动检测及端孔倒角机，其特征在于：所述检测平台上设置有用于将螺母吹动到卡槽中的气管。

4.根据权利要求1所述的螺母自动检测及端孔倒角机，其特征在于：所述检测平台上设置有利用光线检测的到位检测器，所述卡槽的槽壁上设置有到位检测孔，且到位检测器发出的光线可通过到位检测孔照射到已经卡接在卡槽中的螺母的棱部。

5.根据权利要求1所述的螺母自动检测及端孔倒角机，其特征在于：所述合格螺母通道的出料端连接有合格螺母导向槽，所述不合格螺母通道的出料端连接有不合格螺母导向槽，所述合格螺母导向槽与不合格螺母导向槽在同一平面内的投影相互垂直。

6.根据权利要求1所述的螺母自动检测及端孔倒角机，其特征在于：所述底板通过螺栓固定在检测平台上。

7.根据权利要求1所述的螺母自动检测及端孔倒角机，其特征在于：所述分料门呈板，其底端与隔板的顶端铰接，侧壁连接有连杆；所述连杆伸出分料管外且有气缸驱动来回移动，所述分料管的管壁上设置有与连杆的运动路径相匹配的条形孔。

8.根据权利要求1所述的螺母自动检测及端孔倒角机，其特征在于：所述底板上固定有限位条，该限位条紧抵在卡板的一侧，且位于增宽条的对侧。

9.根据权利要求1所述的螺母自动检测及端孔倒角机，其特征在于：所述卡板上设有卡接与驱动其运动的气缸的连接端的T型缺口。

10.根据权利要求1所述的螺母自动检测及端孔倒角机，其特征在于：还包括送料结构，所述送料结构又包括振动盘和送料槽；所述振动盘上设置有直线振动电机；所述送料槽连接在振动盘于螺母定位结构之间，用于将螺母输送到卡槽中。