[实用新型]反应釜搅拌装置

说明书

反应釜搅拌装置，包括反应釜本体，反应釜本体的顶面外壁固定安装一个电机，反应釜本体的顶面外壁开设一个通孔，通孔与反应釜本体内部相通，电机的转轴穿过通孔进入反应釜本体内部，电机的转轴底端固定连接一根竖向的旋转轴，旋转轴的上下两端分别固定安装一根横杆，两根横杆相互平行并与旋转轴相互垂直，位于上方的横杆穿过旋转轴，旋转轴的内部开设一个腔体，腔体位于两根横杆之间。本装置能够使堆积在反应釜底部的原料得到充分的搅拌，使原料能够充分的反应，提高了原料的反应效率，较少了浪费；而且本装置能够使原料上下翻动，使原料搅拌更加充分，搅拌更加均匀，使原料反应效率进一步提升。

技术领域

本实用新型属于搅拌装置领域，具体地说是一种反应釜搅拌装置。

背景技术

反应釜的广义理解是物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、医药、食品等领域，但现有的反应釜在对原料搅拌时，原料因重力的作用而堆积在反应釜的底部，在呈螺旋的桨叶片及重力的推动下，原料的运动轨迹几乎为一直线，无法形成翻转、挤压、搅拌，因此，原料与高温高压下的蒸汽接触不充分，所期待的水解、催化、萃取、细化各种理化反应不能有效地进行，故延长了反应的时间、效率低下，整个运转情况不理想，不能达到预期的效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种反应釜搅拌装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

反应釜搅拌装置，包括反应釜本体，反应釜本体的顶面外壁固定安装一个电机，反应釜本体的顶面外壁开设一个通孔，通孔与反应釜本体内部相通，电机的转轴穿过通孔进入反应釜本体内部，电机的转轴底端固定连接一根竖向的旋转轴，旋转轴的上下两端分别固定安装一根横杆，两根横杆相互平行并与旋转轴相互垂直，位于上方的横杆穿过旋转轴，旋转轴的内部开设一个腔体，腔体位于两根横杆之间，腔体的底端内壁固定安装一个防水电机，防水电机的转轴的顶端固定安装一根丝杆，丝杆的顶端通过轴承与腔体的顶端内壁活动连接，丝杆的外周设有一个螺母，螺母与丝杆螺纹配合，螺母的两侧分别固定安装一块连接块，旋转轴的两侧分别开设一条滑槽，每条滑槽均与腔体内部相通，每块连接块均穿过对应的一条滑槽，每块连接块的一侧均固定连接一块横板，每块横板的一侧均固定连接一个导向套，每个导向套内均设有一根竖向的连接杆，导向套能够沿连接杆上下运动，连接杆位于两根横杆之间，连接杆的上下两端分别与对应的一根横杆固定连接，两根连接杆以旋转轴为中心对称分布，每条滑槽的上下两端内壁分别固定安装两块上下排列的弹性防水布，位于同一条滑槽内的连接块处于两块弹性防水布之间并与弹性防水布固定连接，反应釜本体的底面外壁开设一个出料口，反应釜本体的一侧外壁开设一个进料口，出料口与进料口均与反应釜本体内部相通。

如上所述的反应釜搅拌装置，所述的两块横杆之间固定安装两块竖板，两块竖板分别位于旋转轴的两侧，两根连接杆位于两块竖板之间。

如上所述的反应釜搅拌装置，所述的竖板为不锈钢材料。

如上所述的反应釜搅拌装置，所述的每个导向套的前后两端分别固定连接一根连杆的一端，每根连杆的另一端与横板固定连接。

如上所述的反应釜搅拌装置，所述的每条滑槽的前后两端内壁分别开设一条导向槽，每条导向槽内均固定安装一根导向杆，每根导向杆的外周均设有数个导向环，导向环能够沿导向杆上下移动，每个导向环的一端均与弹性防水布固定连接。

如上所述的反应釜搅拌装置，所述的两块横杆的相对端分别固定连接两个弹簧，与同一根横杆连接的两个弹簧分别位于旋转轴的两侧，位于旋转轴同一侧的上下两条弹簧的相对端分别与对应的一块横板固定连接。