[实用新型]一种用于涡轮增压机活塞环安装机构

说明书

本实用新型公开了一种用于涡轮增压机活塞环安装机构，包括底座，所述底座上端面边角处固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有顶板，所述顶板上端固定安装有第一液压泵，所述第一液压泵下端设有的伸缩柱下端固定连接有推送套筒，所述底座上端固定连接有活塞头夹具，所述活塞头夹具包括U型架板，所述U型架板两端均安装有呈对称分布的第二液压泵，所述第二液压泵一端所设有的伸缩柱贯穿U型架板固定连接有固定板。本实用新型的目的在于提供一种用于涡轮增压机活塞环安装机构，解决现有设备自动化程度低，安装效率不高，且容易在安装时出现晃动现象，安装的精准度低，生产效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种安装机构，特别涉及一种用于涡轮增压机活塞环安装机构，属于活塞环加工设备技术领域。

背景技术

活塞环(Piston Ring)是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环。压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油。

活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内。往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。

现有的技术中在安装活塞环时，由于有些公司投资较少或者生产老线上，没有资金或者空间增加一台设备，则仍然采用操作者手工安装活塞环，或者使用一些较为简单的工具进行安装，自动化程度低，安装效率不高，且容易在安装时出现晃动现象，安装的精准度低，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于涡轮增压机活塞环安装机构，解决现有设备自动化程度低，安装效率不高，且容易在安装时出现晃动现象，安装的精准度低，生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于涡轮增压机活塞环安装机构，包括底座，所述底座上端面边角处固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有顶板，所述顶板上端固定安装有第一液压泵，所述第一液压泵下端设有的伸缩柱下端固定连接有推送套筒，所述底座上端固定连接有活塞头夹具，所述活塞头夹具包括U型架板，所述U型架板两端均安装有呈对称分布的第二液压泵，所述第二液压泵一端所设有的伸缩柱贯穿U型架板固定连接有固定板，所述U型架板内部底端中心处固定连接有环形座，所述环形座上端插接有活塞头，所述活塞头上端卡接有活塞环保护机构，所述活塞环保护机构包括圆台，所述圆台下端固定连接有圆环，所述底座侧端安装有控制面板。

上述方案的优选方案为：所述第二液压泵通过支架固定连接在底座上端。

上述方案的优选方案为：所述环形座置于推送套筒正下方。

上述方案的优选方案为：所述推送套筒内直径等于圆环外直径。

上述方案的优选方案为：所述固定板采用弧形设置，且与活塞头相适配，所述固定板内壁固定连接有防滑胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时将活塞头插接在环形座上，操控第二液压泵带动固定板对活塞头进行夹紧固定，对活塞的固定效果好，防止在安装活塞环的过程中出现晃动；

将活塞环保护机构通过圆环套接在活塞头上，将活塞环套接在圆台上，操控第一液压泵带动顶板向下运动，推送套筒下端推动活塞环驶离活塞环保护机构，且套接在活塞头上，实现对活塞环的安装，防止出现人为安装对活塞环造成损伤的现象，对活塞环的保护效果好；

与现有的技术相比该设备能够对活塞环实现半自动安装，精准度高，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中活塞环保护机构的结构示意图；