[实用新型]一种T形墙体构造柱空心砼模壳成型机

说明书

本实用新型公开了一种T形墙体构造柱空心砼模壳成型机，包括基座，所述基座顶部外壁通过螺栓固定有基台，且基台顶部外壁开有输送腔，所述输送腔内设有传送带，且传送带相对两侧内壁均设有等距离分布的第二凸起，所述基台顶部外壁边缘处焊接有支撑柱所述支撑柱顶端焊接有连接耳，且连接耳通过螺栓固定有同一个混合斗，所述混合斗底部外壁焊接有导料管，且导料管底端设有导料阀门，所述混合斗顶部外壁边缘处通过螺栓固定有同一个支撑架，且支撑架顶端通过螺栓固定有电机。本实用新型不仅能够对原料进行上下翻腾，增加原料的混合均匀度，促进出料工作，而且能够对T型模具进行上下颠动，进而提高模具内原料的紧密性。

技术领域

本实用新型涉及空心砼模壳成型技术领域，尤其涉及一种T形墙体构造柱空心砼模壳成型机。

背景技术

修建建筑墙体时，需要在墙体内加入构造柱，来支撑整个建筑，传统常规的做法是，在砌墙时预留一条不规则的缝隙，将扎好的钢筋笼子塞进缝隙内，用木模板将两面或多面夹紧，再往模箱内浇灌混凝土，从而达到墙体整体牢固的作用。这种做法瓦工砌墙时施工烦琐，而且还需要木工制模，既浪费人工又浪费材料，还影响工期，不利于行业的发展，现有利用空心砼模壳来进行墙体构造柱的建造，方便快捷，其中T型墙体构造柱空心砼模壳生产多为人工，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种T形墙体构造柱空心砼模壳成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种T形墙体构造柱空心砼模壳成型机，包括基座，所述基座顶部外壁通过螺栓固定有基台，且基台顶部外壁开有输送腔，所述输送腔内设有传送带，且传送带相对两侧内壁均设有等距离分布的第二凸起，所述基台顶部外壁边缘处焊接有支撑柱所述支撑柱顶端焊接有连接耳，且连接耳通过螺栓固定有同一个混合斗，所述混合斗底部外壁焊接有导料管，且导料管底端设有导料阀门，所述混合斗顶部外壁边缘处通过螺栓固定有同一个支撑架，且支撑架顶端通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴底端焊接有传动轴。

进一步的，所述输送腔相对两侧内壁焊接有承重板，且承重板顶部外壁设有等距离分布的第一凸起。

进一步的，所述传动轴一侧外壁焊接有固定轴套，且固定轴套一侧外壁焊接有对称分布的搅拌棒。

进一步的，所述搅拌棒一侧外壁焊接有连接杆，且连接杆与搅拌棒底端焊接有同一个搅拌杆，搅拌杆形状为连续弯曲型。

进一步的，所述传动轴远离电机的一端焊接有螺旋叶片，且螺旋叶片位于导料管正上方。

进一步的，所述基台一侧外壁通过螺栓固定有控制箱，且控制箱一侧内壁通过螺栓固定有处理器。

进一步的，所述电机和传送带传动机构均通过导线连接有开关，且开关通过信号线与处理器信号输出端连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过搅拌杆和搅拌杆的设置能够在电机的带动下对成型原料进行立体式搅拌，传动轴上的螺旋叶片不仅能够对原料进行上下翻腾，增加原料的混合均匀度，而且能够在电机的带动下促进出料工作，防止堵塞导料管。

2.通过承重板的设置能够对传送带上的T型模具起到支撑作用，防止传送带承重过大，另外承重板上的第一凸起能够与传送带上第二凸起能够相互配合，对T型模具进行上下颠动，进而提高模具内原料的紧密性。

3.通过传送带的设置能够对灌浆后的T型模具进行高效输送，提高装置灌浆模具更换的速率，进而提高装置整体工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种T形墙体构造柱空心砼模壳成型机的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种T形墙体构造柱空心砼模壳成型机的侧视结构示意图；