[实用新型]一种具有搅拌染料功能纺织品加工用染槽

说明书

本实用新型公开了一种具有搅拌染料功能纺织品加工用染槽，包括槽体、搅拌电机和搅拌杆，槽体的底部四角位置安装有四个支腿，槽体的上端安装有挡板，挡板的上端安装有支撑架，支撑架的上端安装有搅拌电机，搅拌电机的底端安装有联轴器，联轴器的底端安装有转盘，转盘的底端安装有搅拌杆，槽体的内部底端安装有驱动辊，驱动辊的一端与安装在槽体的一侧的驱动电机转轴连接，驱动辊的两侧分别设置有前导辊和后导辊，槽体的底部一侧安装有卸料管。本实用新型在对纺织面料进行染色的同时还会对槽体内的染料进行不间断搅拌，提高染色的均匀度，保证染色的质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种具有搅拌染料功能纺织品加工用染槽。

背景技术

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障，纺织品染色是纺织加工工艺的重要一环，现有的纺织品染色大多是在染槽内进行染色。

但是，现有的纺织品加工用染槽存在以下缺点；

1、现有的纺织品加工用染槽内的染料长时间静置，染料容易出现混合不均匀，纺织面料在染色是容易出现染色不均匀，从而使得纺织面料的外观不美观，质量下降。

2、现有的纺织品加工用染槽无法对染色后的纺织品进行挤压排出多余的染料，纺织品在染料时吸收多余的染料，不仅增加纺织品本身的重要，而且浪费大量染料，不方便进行晾晒及烘干。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有搅拌染料功能纺织品加工用染槽，解决了现有的技术染料混合不均匀，易出现分层，染色效果差并且染料浪费严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有搅拌染料功能纺织品加工用染槽，包括槽体、搅拌电机和搅拌杆，槽体的底部四角位置安装有四个支腿，槽体的上端安装有挡板，挡板的上端安装有支撑架，支撑架的上端安装有搅拌电机，搅拌电机的底端安装有联轴器，联轴器的底端安装有转盘，转盘的底端安装有搅拌杆，槽体的内部底端安装有驱动辊，驱动辊的一端与安装在槽体的一侧的驱动电机转轴连接，驱动辊的两侧分别设置有前导辊和后导辊，槽体的底部一侧安装有卸料管，卸料管上安装有卸料阀，槽体的一侧安装有PLC控制器，槽体的上端位于后导辊的尾部安装有上压辊和下压辊，上压辊和下压辊的上下对称设置。

优选的，搅拌杆倾斜安装有转盘的底端。

优选的，前导辊、驱动辊和后导辊呈三角形分布。

优选的，上压辊和下压辊之间的间距在10mm-15mm之间。

优选的，PLC控制器分别与搅拌电机和驱动电机电性连接。

本实用新型提供了一种具有搅拌染料功能纺织品加工用染槽，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置搅拌电机和搅拌杆，使用时，驱动电机带动驱动辊转动，通过驱动辊驱动纺织面料在槽体内不断前行，前导辊和后导辊用于对纺织面料进行引导，使纺织面料呈V形在槽体内进行染色，同时搅拌电机转轴带动转盘转动，转盘带动搅拌杆转动，搅拌杆可对位于槽体内部的染料进行搅拌，使染料混合均匀，纺织面料染色更均匀，染色效果更好，本实用新型在对纺织面料进行染色的同时还会对槽体内的染料进行不间断搅拌，防止染料出现沉淀、分层等混合不均匀的问题，保证染色的质量。

（2）本实用新型通过设置上压辊和下压辊，使用时，当纺织品在槽体内染色后，在经过上压辊和下压辊之间时，会受到上压辊和下压辊的共同挤压，从而将纺织品内含有的多余的染料水挤出，减少后期晾晒的时间的同时也节约了染料。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；