[实用新型]一种门上的锁具安装处加强结构

说明书

本实用新型公开了一种门上的锁具安装处加强结构，包括门扇和锁具安装孔，所述锁具安装孔设置在所述门扇的侧面板上，所述锁具安装孔上下两侧设置有安装板，所述安装板向所述门扇内侧凹，所述安装板上还设置有固定孔，所述安装板与所述侧面板的水平高度差为2‑3mm，安装板侧板与所述侧面板的夹角为65°到70°之间，所述锁具安装孔左右两侧设置有翻边，所述翻边设置在所述门扇内侧，所述翻边与所述侧面板的夹角为74°到78°之间，通过所述翻边来做锁具安装孔的加强筋结构，能增加门板的强度，不会容易产生变形。当锁具进行安装时，锁体的边缘会抵靠在所述翻边上，安装更加紧凑，安装完毕后锁体门板不会透光。

技术领域

本实用新型涉及安全门技术领域，尤其是涉及一种门上的锁具安装处加强结构。

背景技术

目前，市面上大多数安全门上的锁孔都是采用直接冲压，冲压的锁孔虽然平整，但还是存在以下弊端：一是锁孔处门板的强度会不够，安装使用过程中容易造成变形；二是锁体安装后，锁体面板与锁孔的边缘会存在间隙，导致锁体安装不紧凑，而且锁体面板容易透光。由于以上问题的存在，我们有必要予以改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种门上的锁具安装处加强结构，在锁具安装孔的边缘做翻边和安装板的加强处理，能够增加门板的强度，翻边和安装板具有一定倾斜角度可以使锁具安装时不会存在过大的间隙，操作方便，结构简单，容易加工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种门上的锁具安装处加强结构，包括门扇和锁具安装孔，所述锁具安装孔设置在所述门扇的侧面板上，所述锁具安装孔上下两侧设置有安装板，所述安装板向所述门扇内侧凹，所述安装板上还设置有固定孔，所述安装板与所述侧面板的水平高度差为2-3mm，安装板侧板与所述侧面板的夹角为65°到70°之间，所述锁具安装孔左右两侧设置有翻边，所述翻边设置在所述门扇内侧，所述翻边与所述侧面板的夹角为74°到78°之间，通过所述翻边来做锁具安装孔的加强筋结构，能增加门板的强度，不会容易产生变形。当锁具进行安装时，锁体的边缘会抵靠在所述翻边上，安装更加紧凑，安装完毕后锁体门板不会透光。

本实用新型的进一步方案，所述固定孔设置有4个。这样设置，可以保证锁具的安装更加牢靠。

本实用新型的有益效果是：所述安装板与所述侧面板的水平高度差为2-3mm，安装板侧板与所述侧面板的夹角为65°到70°之间，所述锁具安装孔左右两侧设置有翻边，所述翻边设置在所述门扇内侧，所述翻边与所述侧面板的夹角为74°到78°之间，通过所述翻边来做锁具安装孔的加强筋结构，能增加门板的强度，不会容易产生变形。当锁具进行安装时，锁体的边缘会抵靠在所述翻边上，安装更加紧凑，安装完毕后锁体门板不会透光。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的正面结构图。

图2为本实用新型的图1中A-A向的翻边示意图。

图3为本实用新型的图1中B-B向的安装板示意图。

图4为本实用新型的门扇正面示意图。

图5为本实用新型的图4的左视图。

图6为本实用新型的图4中C-C向的示意图。

图中，1.门扇，2.锁具安装孔，3.侧面板，4.安装板，5.固定孔，6.安装板侧板，7.翻边。

具体实施方式

在图1-6中，一种门上的锁具安装处加强结构，包括门扇1和锁具安装孔2，所述锁具安装孔2设置在所述门扇1的侧面板3上，所述锁具安装孔2上下两侧设置有安装板4，所述安装板4向所述门扇1内侧凹，所述安装板4上还设置有固定孔5，为了保证锁具的安装更加牢靠，所述固定孔5的数量为4个，所述安装板4与所述侧面板3的水平高度差为2.5mm，安装板侧板6与所述侧面板3的夹角为67°，所述锁具安装孔2左右两侧设置有翻边7，所述翻边7设置在所述门扇1内侧，所述翻边与所述侧面板的夹角为76°，通过所述翻边7来做锁具安装孔2的加强筋结构，能增加门板的强度，不会容易产生变形。当锁具进行安装时，锁体的边缘会抵靠在所述翻边7上，安装更加紧凑，安装完毕后锁体门板不会透光。