[实用新型]一种转移涂布机连涂装置

说明书

本实用新型公开了一种转移涂布机连涂装置，包括：钢辊(1)、胶辊(2)和泡棉挡板(5)，所述胶辊(2)上牵引有箔材(3)，所述钢辊(1)的左右两端通过车铣形成有台阶(4)，所述泡棉挡板(5)有两块、分别支撑在所述台阶(4)上，且所述台阶(4)的外径与所述钢辊(1)的外径的间距为2～4mm。通过上述方式，本实用新型通过在钢辊的端面上车铣形成台阶，一方面能便于安装泡棉挡板，无需人工调整，另一方面台阶的外径小于钢辊的外径，使钢辊上包浆区的两侧边缘与胶辊上牵引的铝箔的左右两端的间隙较大，避免少许漏料粘附在箔材两端的极耳上，从而提高成品合格率。

技术领域

本实用新型涉及转移涂布机技术领域，特别是涉及一种转移涂布机连涂装置。

背景技术

转移涂布机的涂布装置主要包括粘附浆料的钢辊和牵引金属箔材的胶辊，通过一个转动的浸在料槽内的钢辊粘附浆料，将浆料转移涂覆到与其夹紧的同向转动的胶辊带动的金属箔材上。

转移涂布机一般使用在跳涂工艺上，该工艺是用泡棉挡板控制涂覆的宽度，使涂覆边缘正落在金属箔材边缘，胶辊夹紧涂覆一段距离后弹开空涂一小段再夹紧循环动作，形成若干涂覆单元。一般涂覆的边缘会靠近箔材的边缘，这样辊压时会更好的释放延展应力，表面不会变形起皱。边缘部分的厚度存在不合格区域，所以在制片时会被切除。

使用转移涂布机进行连涂工艺，箔材两端会留出一段距离作为极耳，浆料涂覆在中间，胶辊一直处于夹紧状态，形成整卷连续的涂覆带。连涂料区的边缘在辊压时很难自然释放延展应力，表面会变形起皱。采用转移涂布机做连涂工艺时，对 2 个尺寸要求严格，一是要求涂覆边缘到箔材边缘有一定的距离作为极耳，且偏差在一般在±1mm范围内；二是要求涂覆的料区宽度一定，且偏差在一般也在±1mm 范围内。

在采用转移涂布机进行连涂时出现 2 个问题：第一，泡棉挡板的位置是需要人工安装并调整位置，调整时间长，且精度不高；第二，泡棉挡板无法杜绝漏料的问题，即便有少许漏料也会粘附在箔材上，但点状的漏料在辊压时极易导致断带，造成报废，降低合格率。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种转移涂布机连涂装置，能够解决现有转移涂布机进行连涂工艺时泡棉挡板位置不易固定、及泡棉挡板无法杜绝漏料造成费率高的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种转移涂布机连涂装置，包括：钢辊、胶辊和泡棉挡板，所述胶辊上牵引有箔材，所述钢辊的左右两端通过车铣形成有台阶，所述泡棉挡板有两块、分别支撑在所述台阶上，且所述台阶的外径与所述钢辊的外径的间距为 2~4mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述钢辊的外表面上附有耐腐蚀性镀铬层。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述耐腐蚀性镀铬层的厚度为0.3mm~0.6mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在钢辊的端面上车铣形成台阶，将泡棉挡板支撑在台阶上，并且使台阶的外径与钢辊的外径的距离为 2~4mm，一方面能便于安装泡棉挡板，无需人工调整，另一方面台阶的外径小于钢辊的外径，使钢辊上包浆区的两侧边缘与胶辊上牵引的铝箔的左右两端的间隙较大，避免少许漏料粘附在箔材两端的极耳上，从而提高成品合格率。

附图说明

图 1 是本实用新型一种转移涂布机连涂装置一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、钢辊，2、胶辊，3、箔材，4、台阶，5、泡棉挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图 1，本实用新型实施例包括：