[实用新型]一种带有收料装置的人造革生产用切割设备

说明书

本实用新型公开了一种带有收料装置的人造革生产用切割设备，包括机体，所述机体的一侧设置有控制板，所述机体的上侧设置有导轨，所述导轨的下侧设置有激光切割头，所述激光切割头的下侧设置有传送网带，所述传送网带一端的上侧设置有导向机构，所述传送网带的下侧放置有集尘盒，所述集尘盒的下侧焊接有滑块；传送网带的上侧设置防翻板，防翻板的下侧设置有限位块，防翻板的两侧设置有第二弹簧，通过防翻板和第二弹簧使人造革与传送网带紧密贴合，避免人造革在运动的过程中发生翻折，影响切割，传送网带的下侧设置有集尘盒、毛刷、拉手、限位块、拉杆和第一弹簧，可以在传送网带运动的过程中对传送网带进行清理，降低了维护难度。

技术领域

本实用新型属于人造革切割技术领域，具体涉及一种带有收料装置的人造革生产用切割设备。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，对工件进行切割。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工;切割热影响区小，板材变形小。

现有的激光切割机在对人造革进行收料的过程中，人造革有时不能与传送网接触，导致人造革发生翻折，影响切割效率，导致切割的不便，另外激光切割人造革后会有碎屑产生，长久的使用影响人造革表面的表面整洁，同时后续对传送网进行清理也很麻烦，增大了维护成本，为此我们提出一种带有收料装置的人造革生产用切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有收料装置的人造革生产用切割设备，以解决上述背景技术中提出现有的激光切割机在对人造革进行收料的过程中，人造革有时不能与传送网接触，导致人造革发生翻折，影响切割效率，导致切割的不便，另外激光切割人造革后会有碎屑产生，长久的使用影响人造革表面的表面整洁，同时后续对传送网进行清理也很麻烦，增大了维护成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有收料装置的人造革生产用切割设备，包括机体，所述机体的一侧设置有控制板，所述机体的上侧设置有导轨，所述导轨的下侧设置有激光切割头，所述激光切割头的下侧设置有传送网带，所述传送网带一端的上侧设置有导向机构，所述传送网带的下侧放置有集尘盒，所述集尘盒的下侧焊接有滑块，所述机体的上侧靠近滑块的位置设置有导向槽，所述集尘盒与机体通过滑块及导向槽进行滑动连接，所述集尘盒的一侧固定有拉手，所述机体的一侧靠近集尘盒的一端安装有安装块。

优选的，所述导向机构包括固定柱、防翻板、第二弹簧和滚珠，所述防翻板放置于传送网带的上侧，所述防翻板的下侧设置有滚珠，所述防翻板的两端设置有固定柱，所述固定柱与机体通过焊接进行固定。

优选的，所述集尘盒与传送网带之间设置有毛刷，所述毛刷设置有四个，所述四个毛刷等距排列在集尘盒的上侧并与集尘盒通过焊接固定连接。

优选的，所述安装块的内侧放置有限位块，所述限位块的一端设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与下端分别与限位块及集尘盒通过焊接固定连接，所述限位块设置有两个，所述两个限位块之间焊接有拉杆。

优选的，所述防翻板的上侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧套结在固定柱的外侧，所述固定柱为“T”字型，所述防翻板与固定柱通过第二弹簧进行弹性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）传送网带的上侧设置防翻板，防翻板的下侧设置有限位块，防翻板的两侧设置有第二弹簧，通过限位块使人造革与防翻板可以更好的滑动，同时通过防翻板和第二弹簧使人造革与传送网带紧密贴合，避免人造革在运动的过程中发生翻折，影响切割，提高了切割的质量，增大了设备的经济效益。