[实用新型]一种镜片镀膜套环

说明书

本实用新型提供了一种镜片镀膜套环，其上盖、下盖为相同结构，其模具制作成本低，减少了注塑机台的使用，且在使用过程中上盖和下盖可互换，减少了人工操作时间，且设置定位结构，确保上盖、下盖的组合精度。其包括上盖、下盖，其特征在于：所述上盖、下盖为相同结构的组件，每个所述组件具体包括一外周边框、一中心镀膜区域，所述外周边框周布于所述中心镀膜区域的外周，所述组件包括一外露面、一安装定位面，所述中心镀膜区域的安装定位面相对于所述外周边框的安装定位面内凹，其内凹深度为待镀膜镜片的厚度的一半，所述中心镀膜区域所对应的面域内矩形阵列排布有若干镀膜孔，相邻的所述镀膜孔之间留有间隔，所述外周边框为矩形边框。

技术领域

本实用新型涉及镜片定位的技术领域，具体为一种镜片镀膜套环。

背景技术

现有的镜片镀膜套环由上下盖两种镀膜套环组成，镀膜套环需要使用两套模具生产，其开模周期长，开模成本高。镀膜套环在使用过程中，需要进行上下盖的区分，其作业繁琐。增加了大量的时间和人力。且现有的镀膜套环未设置定位系统,组合精度不高。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种镜片镀膜套环，其上盖、下盖为相同结构，其模具制作成本低，减少了注塑机台的使用，且在使用过程中上盖和下盖可互换，减少了人工操作时间，且设置定位结构，确保上盖、下盖的组合精度。

一种镜片镀膜套环，其技术方案是这样的，其包括上盖、下盖，其特征在于：所述上盖、下盖为相同结构的组件，每个所述组件具体包括一外周边框、一中心镀膜区域，所述外周边框周布于所述中心镀膜区域的外周，所述组件包括一外露面、一安装定位面，所述中心镀膜区域的安装定位面相对于所述外周边框的安装定位面内凹，其内凹深度为待镀膜镜片的厚度的一半，所述中心镀膜区域所对应的面域内矩形阵列排布有若干镀膜孔，相邻的所述镀膜孔之间留有间隔，所述外周边框为矩形边框，所述外周边框的其中一对角位置设置有定位孔，所述外周边框的另一对角位置的安装定位面设置有凸起定位柱，两块所述组件的安装定位面相向布置、上下叠放安装，且所述凸起定位柱分别插装定位于另一所述组件的定位孔布置，两个所述组件上下对位安装后内其相向布置的安装定位面内形成矩形阵列排布的若干镜片放置腔。

其进一步特征在于：

每个所述组件的所述安装定位面对应每列镀膜孔的相邻的镀膜孔之间的间隔中心位置设置有第一镜片边缘定位凸起，所述第一镜片边缘定位凸起的朝向对应列的镀膜孔的端面为前端面、后端面，所述前端面、后端面分别对应于待镀膜镜片的边缘对应位置仿形设置，所述第一镜片边缘定位凸起的厚度等于待镀膜镜片的厚度的一半，其确保两个组件上下对位安装后形成精确的镜片放置腔；

每个所述组件的所述安装定位面对应每行镀膜孔的相邻的镀膜孔之间的间隔位置分别设置有第二镜片边缘定位凸起，位于同一行的相邻的两个所述第二镜片边缘定位凸起分别布置于该行所对应的镀膜孔的孔中心连线的两侧位置，所述第二镜片边缘定位凸起的朝向对应行的镀膜孔的端面为左端面、右端面，所述左端面、右端面分别对应于待镀膜的镜片的边缘对应位置仿形设置，所述第二镜片边缘定位凸起的厚度等于待镀膜镜片的厚度，其确保两个组件上下对位安装后形成精确的镜片放置腔；

每个所述组件的所述外周边框的一对边垂直于所述成列布置的镀膜孔的中心连线，每个所述组件的所述外周边框的另一对边垂直于所述成行布置的镀膜孔的中心连线，每个所述组件的所述外周边框的一对边对应于每列镀膜孔的中线连线的延长线内侧位置设置有侧凸的第三镜片边缘定位凸起，所述第三镜片边缘定位凸起的朝向对应列的镀膜孔的端面对应于待镀膜镜片的边缘对应位置仿形设置；