[实用新型]一种免拆洗油漆过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种免拆洗油漆过滤装置，属于油漆加工设备技术领域，包括滤槽包括U型槽体、固定挡板和移动挡板，U型槽体的底部设置滤孔；刮板的下端面设置清理柱；固定挡板与移动挡板的上方固定设置有导料板；固定挡板的外侧设置有与刮板相连的气缸，导料板内开设导料槽，导料槽内一端设置有与进料口相适配的导料管，移动挡板的内端面及导料板的下端面分别设置有与U型槽体侧端面和上端面卡合连接的密封槽，本实用新型的有益效果是：滤孔和清理柱通过刮板平移实现了对滤孔的清理；并配合导料槽及密封槽，实现了加压过滤及清理过程中停止进料；U型槽体及具有储料部导料部的滤孔加速了过滤效率。

技术领域：

本实用新型属于油漆加工设备技术领域，更具体地涉及一种免拆洗油漆过滤装置。

背景技术：

油漆生产的过程通常采用四个步骤：预分散、研磨分散、调漆、净化包装，油漆生产的主要设备有分散设备、研磨设备、调漆设备、过滤设备、输送设备等。

一般需要过滤的油漆主要是色漆，因为色漆是要在油漆中加入体质颜料，一般体质颜料的颗粒比较大，在加入油漆前需要研磨得比较细，但仍然有可能存在比较大的颗粒，另外存放过程中体质颜料也可能结块，如果不经过细目滤网过滤，这些比较大的颗粒就会在油漆表面形成一个一个突起的点，影响油漆的涂饰效果；

目前常利用筛网作为过滤设备对油漆进行处理，但是随着长时间的使用，滤网上会聚集大量的颗粒物质，严重影响过滤速度，因此，筛网使用一段时候后，会定期进行清理；这样会严重影响生产效率。

发明内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种免拆洗油漆过滤装置；

解决的第一个技术问题是：随着长时间的使用，滤网上会聚集大量的颗粒物质，严重影响过滤速度；

解决的第二个技术问题是：定期进行清理；这样会严重影响生产效率；

解决的第三个技术问题是：常压过滤速度较慢；

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的免拆洗油漆过滤装置，其特征在于：包括滤槽，及与滤槽下方正相对设置的储液槽；储液槽的一侧设置储渣槽；

所述滤槽包括U型槽体，U型槽体的一端固定设置有固定挡板，U型槽体的另一端设置有沿槽体轴线方向平行移动的移动挡板，U型槽体的底部按照环形阵列设置有沿槽体轴线方向的滤孔；

所述固定挡板与移动挡板之间设置有与U型槽体内壁相适配的刮板，刮板的下端面设置有与滤孔相适配的清理柱；刮板与移动挡板之间设置有沿水平方向的平衡导轨，U型槽体内壁设置有与平衡导轨相适配的滑槽；固定挡板与移动挡板的上方固定设置有导料板；

所述固定挡板的外侧设置有与刮板相连的气缸，气缸的伸缩杆穿设固定挡板并延伸设置至刮板位置，气缸的伸缩杆的端部与刮板的一侧固定连接。

进一步地，所述的导料板的上端面开设有导料槽，导料槽内的一端设置有与进料口相适配的导料管。

进一步地，所述的进料口的口径大于导料管的口径。

进一步地，所述移动挡板的内端面及导料板的下端面分别设置有与U型槽体侧端面和上端面卡合连接的密封槽。

进一步地，所述储液槽和储渣槽的底部均设置成倾斜的结构形式。

进一步地，所述滤孔包括横截面为梯形的储料部和横截面为矩形的导料部。

本实用新型的有益效果是：

本装置设置的U型槽体的底部滤孔、刮板的下端面与滤孔相适配的清理柱，通过刮板平移实现了对滤孔的清理；

本装置设置的通过平衡导轨连动移动挡板和刮板，并配合导料槽及密封槽，实现了加压过滤及清理过程中停止进料；